[实用新型]发泡机

说明书

本实用新型涉及一种发泡机，属于发泡材料制造技术领域。发泡机，包括底座、注塑机构和成型模具；所述成型模具具有多个，多个所述的成型模具形成一排并设置在所述注塑机构的一端；还包括设置在底座上的横向滑轨，所述注塑机构设置在横向滑轨上并相对于所述的底座能够横向移动。本实用新型将用于注塑的枪管设置在所述的底座上，使枪管相对于所述底座可来回移动；本实用新型的枪管除了安装在底座上，同时也通过第一纵向滑轨、第二纵向滑轨和推动气缸实现了枪管的前后移动；结合枪管在底座上的来回移动，使得枪管能够通过来回移动实现对准，通过前后移动实现对接的功能，从而利用一组枪管对接多个模具，提高了注塑的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种发泡机，属于发泡材料制造技术领域。

背景技术

发泡制品的应用非常广泛，如在箱包领域。通常需要用发泡制品对箱包的背带进行填充，以充实背带，从而提高背带的体积，降低背带的重量，提高背带的断裂拉伸强度。

微孔发泡塑料具有质轻、冲击强度高、韧性高、比强度高、比刚性高、疲劳寿命长，较低的介电常数和热导系数等性能被称为“21世纪的新材料”。自上世纪八十年代以来，国内外研究报道了利用超饱和气体法、超临界流体沉析法、单体聚合法、热致相分离法、热分解法、烧结法、粉末熔结法、蚀刻痕迹法等多种方法制备，从成型工艺上分可分为间歇法、半连续法和连续法。虽然以上的各种方法都能制备出微孔发泡塑料，但能实现工业化生产的方法却很少，如：间歇法和半连续法生产周期长、产量低，只能生产小批量的微孔发泡产品，综合成本更高；连续法，虽然提高了加工效率，降低了生产费用，但是设备投入大，成本回收期长，且不适合生产熔体强度低的薄型聚合物片材。

实用新型内容

本实用新型要解决上述技术问题，从而提供一种发泡机。

本实用新型解决上述是问题的技术方案如下：

发泡机，包括底座、注塑机构和成型模具；所述成型模具具有多个，多个所述的成型模具形成一排并设置在所述注塑机构的一端；还包括设置在底座上的横向滑轨，所述注塑机构设置在横向滑轨上并相对于所述的底座能够横向移动。

作为上述技术方案的优选，所述底座包括平行设置的第一凸起、第二凸起和第三凸起；所述横向滑轨包括第一滑轨和第二滑轨和第三滑轨；所述第一滑轨安装在所述的第一凸起上，第二滑轨安装在所述的第二凸起上，第三滑轨安装在所述的第三凸起上。

作为上述技术方案的优选，所述注塑机构包括推料油缸、枪管、加料组件和加热器；还包括架设在所述第一滑轨和第二滑轨上的第一载板和架设在所述第三滑轨上的第三载板，所述枪管设置在所述的第一载板上，所述加热器设置在所述的第二滑轨上，枪管和加热器之间硬性连接，从而使得所述注塑机构能够相对于所述底座横向移动。

作为上述技术方案的优选，所述还包括注塑机构的横向推进机构，所述横向推进机构包括安装在所述第一载板底部的减速电机、安装在所述减速电机输出轴上的驱动齿轮以及安装在所述第一凸起或第二凸起上的齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合传动。

作为上述技术方案的优选，还包括所述注塑机构的纵向推动组件，所述纵向推动组件包括推动气缸和第一纵向滑轨，所述第二载板通过所述的第一纵向滑轨安装在所述的第一载板上；所述推动气缸的固定端安装在所述的第一载板上，伸缩端作用于所述的第二载板。

作为上述技术方案的优选，还包括用于固定所述推料油缸的安装座；所述枪管通过安装座安装在所述的第二载板上；所述安装座与所述第二载板固定连接。

作为上述技术方案的优选，还包括第二纵向滑轨，所述加热器通过所述的第二纵向滑轨安装在第三载板上，所述第三载板通过所述的第三滑轨安装所述的第三凸起上。

作为上述技术方案的优选，所述成型模具包括推压气缸、上模和下模，所述上模和下模形成完整的模腔；所述下模固定设置，所述上模安装在所述推压气缸的伸缩端。