[实用新型]一种数控横车修坯装置

说明书

本实用新型涉及一种数控横车修坯装置，包括回笼泥传送皮带，数控横车，修坯刀座，数控柜，坯体，底座，导轨，安装轴，安装座一，安装座二，传动轮一，传动带，传动轮二，其特征在于：所述的回笼泥传送皮带安装在底座上，所述的数控横车安装在回笼泥传送皮带上，所述的修坯刀座安装在导轨上，所述的坯体安装在安装轴上，所述的安装轴安装在安装座一和安装座二的上，所述的安装轴的一端安装有传动轮一，所述的传动带一端与传动轮一连接，所述的传动带另一端与传动轮二连接。本实用新型通过数控横车修坯装置的设置，实现了陶坯的自动化修复，提高了陶坯加工的精准度，同时也提高了成本质量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种数控横车修坯装置。

背景技术

现有的陶坯的修理一般都采用手工进行修理，不但导致人工成本增加，同时生产效率低，导致生产成本增加。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控横车修坯装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控横车修坯装置，包括回笼泥传送皮带，数控横车，修坯刀座，数控柜，坯体，底座，导轨，安装轴，安装座一，安装座二，传动轮一，传动带，传动轮二，其特征在于：所述的回笼泥传送皮带安装在底座上，所述的数控横车安装在回笼泥传送皮带上，所述的修坯刀座安装在导轨上，所述的坯体安装在安装轴上，所述的安装轴安装在安装座一和安装座二的上，所述的安装轴的一端安装有传动轮一，所述的传动带一端与传动轮一连接，所述的传动带另一端与传动轮二连接。

作为一种优选，所述的安装轴另一端安装有调节手轮。

作为一种优选，所述的数控柜安装在底座上。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过数控横车修坯装置的设置，实现了陶坯的的自动化修复，提高了陶坯加工的精准度，同时也提高了成本质量，降低生产成本。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种数控横车修坯装置的轴视图。

图中：1、回笼泥传送皮带，2、数控横车，3、修坯刀座，4、数控柜，5、坯体，6、底座，7、导轨，8、安装轴，9、安装座一，10、安装座二，11、传动轮一，12、传动带，13、传动轮二，14、调节手轮。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种数控横车修坯装置，包括回笼泥传送皮带1，数控横车2，修坯刀座3，数控柜4，坯体5，底座6，导轨7，安装轴8，安装座一9，安装座二10，传动轮一11，传动带12，传动轮二13，其特征在于：所述的回笼泥传送皮带1安装在底座6上，所述的数控横车2安装在回笼泥传送皮带1上，所述的修坯刀座3安装在导轨7上，所述的坯体5安装在安装轴8上，所述的安装轴8安装在安装座一9和安装座二10的上，所述的安装轴8的一端安装有传动轮一11，所述的传动带12一端与传动轮一11连接，所述的传动带12另一端与传动轮二13连接。

进一步的，所述的安装轴8另一端安装有调节手轮14，通过调节手轮14的设置，实现了坯体5X轴方向的锁紧。

进一步的，所述的数控柜4安装在底座6上。

本实用新型中，当将坯体5安装在安装轴8上，随后通过传动轮二13将动力传输到传动轮一11后，随后带动安装轴8旋转，从而带动坯体5旋转，随后通过数控柜4内的控制器带动修坯刀座3移动，修坯刀对坯体5进行修复，从而实现了自动化修坯。