[实用新型]一种自清洁管道式浆液除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洁管道式浆液除铁装置，主要用于清除液体及浆料中的铁磁性杂质，广泛适用于陶瓷、电力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。

背景技术

现有技术中的浆料除铁器是将磁棒安装在由优质无缝不锈钢管构成的通体中，使用法兰将其安装在生产线输送管道中或出料口处，当含铁的液体或浆料通过时，受到磁力棒的吸引，将含铁的物质牢固的吸附在管壁上，以保证设备的完好和产品的安全。其缺点是：每次清除吸附在管壁上的含铁杂质，都要解列设备，然后打开除铁器的上盖，对磁棒上的含铁杂质进行人工清除，操作繁琐，劳动强度比较大。

电磁过滤器是利用励磁线圈产生磁场来去除含铁杂质，当铁杂质积累到一定量后，通过励磁线圈断电，消除磁场，再把含铁杂质冲洗出去。然后再通电，进入下一个过滤周期。其缺点是需要较大的电流，导致线圈发热，不能连续工作，且耗能较大。结构比较复杂，设备维护量大。

滤芯除铁过滤器通过过滤精度不同的滤芯，滤出工作介质中的含铁杂质，这种过滤器的过滤效率非常高；但是它需要经常更换滤芯，而滤芯一般为进口产品，价格昂贵，所以设备运行费用很高。

粉末树脂覆盖过滤器是利用粉末离子交换树脂被予涂在过滤器内滤芯外表面，形成一层树脂滤层。当凝结水过滤时水中固体颗粒被拦截，溶解性离子被树脂滤层交换除去，使出水达到设计要求。随着树脂层过滤和离子交换的进行，滤层逐渐被堵塞、树脂层失去离子交换能力而失效。过滤器失效退出运行，进行爆膜清洗。清洗用压缩空气加压去掉树脂膜层滤饼，通过排放阀排至废水处理系统。然后再覆膜，重新运行。粉末树脂覆盖过滤器系统具有较强的机械截留和吸附过滤作用，能有效去除凝结水中的腐蚀产物和固体杂质，但操作技术要求高，并且树脂是易耗品，运行费用也很高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自清洁管道式浆液永磁除铁装置，它彻底解决了永磁除铁装置清除含铁杂质时，操作繁琐，劳动强度大；和电磁除铁能耗高；滤芯以及粉末树脂覆盖过滤器除铁运行费用高、操作复杂的弊端。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种自清洁管道式浆液永磁除铁装置，它至少包括：壳体、磁棒、磁棒清洁密封套管、浆液隔离盖板、磁棒固定框架、框架提升组件、电动减速机构、设备连接进出口、排污管，其特征是：设备中部为浆液隔离盖板，其上面装配有与磁棒相对应的磁棒清洁密封套管；磁棒下方固定在框架上，上方插入磁棒清洁密封套管内；框架提升组件与减速机构一起牵动磁棒运动，每一次提升磁棒固定框架，就会擦洗掉每一根磁棒上吸附的含铁物质并通过排污管道予以清除。

所述的浆液隔离盖板将设备分为工作腔室和检修腔室，工作腔室中布置有磁棒固定框架，框架提升组件，磁棒清洁密封组件的清洁密封圈，轴承座，壳体上布置有连接阀门的进水口、出水口、排污口和观察口。检修腔室中布置有磁棒清洁密封组件的密封套管，框架提升组件的传动轴系。

所述的磁棒固定框架是将磁棒的下端固定在一个平面的辐条或镂空的平板上，每根磁棒的上端对应插入磁棒清洁密封组件的清洁密封圈中。

所述的框架提升组件是蜗轮蜗杆形式，从动的涡轮镶嵌在磁棒固定框架中心，主动地蜗杆下部插入轴承座中，上部与框架提升组件的传动轴系联结。

所述的进水口连接进口解列阀门，出水口连接出口解列阀门，排污口连接排污解列阀门。

所述的磁棒清洁密封组件的密封套管既定位每一根磁棒，又固定组件的清洁密封圈。所述的框架提升组件的传动轴系联结上部的电动减速机构和下部的框架提升组件。所述的观察孔是布置在设备工作腔室的外壳上，方便运行人员直观了解设备运行情况。

本实用新型的目的是：在装置关闭系统入口解列门后，通过机械传动装置带动磁棒沿各自轨道做往复运动，每次提升过程都是对磁棒上吸附的含铁杂质进行擦拭清理，此时打开排污解列门，出口的水流反冲到排污管道，带走工作腔室中被擦拭清理到介质中的含铁杂质。从而解决了人工清洗时劳动强度大、操作繁琐的弊端；同时也回避了更换滤芯和粉末树脂的浪费；解决了电磁过滤的能耗高、结构复杂、可靠性差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。