[实用新型]一种双头倒角机

说明书

本实用新型公开了一种双头倒角机，包括机架，以及设置在机架上方的底座，以及设置在底座上的滑槽，所述底座的中部设置有呈倒L形的纵梁，所述纵梁顶部的下方设置有用于固定待倒角管材的夹持装置，所述底座的两端皆设置有滑动装置，所述滑动装置上设置有切削装置，所述滑动装置包括步进电机、丝杆、滑块，所述步进电机与底座固连接，所述滑块位于底座的滑槽内，所述丝杆的一端与步进电机相连接，另一端与滑块相连接；该双头倒角机具有可两端同时进行倒角处理、倒角精度高、提高管材倒角加工效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体涉及一种双头倒角机。

背景技术

管材在加工制造业中会被大量使用到，管材被切割完成后，其切口端上会存在着毛刺，因此为了去除管材上的毛刺或者为了便于管材的焊接，需要使用倒角机对管材的管端进行倒角处理，但是现有的倒角机只能将管材的一端先进行倒角处理，然后再对管材的另一端进行倒角处理，由于是对管件两端分别进行倒角的，倒角时刀具的进给量是由操作者控制的，难以保证圆管两端倒角精度的一致性，也降低了管材进行倒角的加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种可两端同时进行倒角处理、倒角精度高、提高管材倒角加工效率的双头倒角机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种双头倒角机，包括机架，以及设置在机架上方的底座，以及设置在底座上的滑槽，所述底座与机架固定连接，所述底座的中部设置有呈倒L形的纵梁，所述纵梁固定于底座的一侧，所述纵梁顶部的下方设置有用于固定待倒角管材的夹持装置，所述底座的两端皆设置有滑动装置，所述滑动装置上设置有用于对管材进行倒角的切削装置，所述滑动装置包括步进电机、丝杆、滑块，所述步进电机与底座固连接，所述滑块位于底座的滑槽内，所述丝杆的一端与步进电机相连接，另一端与滑块相连接。

作为优选，所述切削装置包括轴座、传动轴、切削刀头、传动轮和电机，所述轴座固定在滑块的上方，所述传动轴呈横向贯穿轴座，所述切削刀头和传动轮分别边接于传动轴的两端，所述电机固定于轴座的上方，所述电机的驱动轮与传动轮传动连接，有助于对管材的两端同时进行倒角加工。

作为优选，所述夹持装置包括液压油缸、上夹块、下夹块和垫块，所述液压油缸一端固定在纵梁顶部的下方，所述上夹块固定在液压油缸的另一端，所述垫块与底座固定连接，所述下夹块固定在垫块的顶部，对需要倒角加工的管件进行夹持。

作为优选，所述切削刀头上还设置有外角刀片和内角刀片，所述内角刀片和外角刀片相互对应，有助于对管端同时进行内角和外角的倒角处理。

作为优选，所述内角刀片和外角刀片分别设置有一个以上，且内角刀片和外角刀片呈等距固定在切削刀头的四周，有助于管端的倒角加工。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于在底座的两端皆设置了切削装置，并配合设置在底座中部的夹持装置，因此可以管材的两端同时进行倒角处理，提高了双头倒角机的倒角加工效率，由于设置了步进电机和丝杆并配合设置在滑槽内的滑块，因此可以对管材的倒角切削位移量进行精确控制，提高了倒角机的倒角加工精度；由于在切削刀头上设置了外角刀片和内角刀片，因此可以对管材的外角和内角同时进行外角和内角的倒角处理，提高了双头倒角机使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种双头倒角机的结构示意图；

图2为本实用新型一种双头倒角机的侧视图；

图3为本实用新型一种双头倒角机的切削刀头的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。