[实用新型]一种隧道式碳素焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种隧道式碳素焙烧炉，包括预热带，烧成带和冷却带，所述的隧道式碳素焙烧炉两端分别为预热带和冷却带，中间为烧成带；所述的预热带和冷却带的炉腔宽度一致；所述的预热带，烧成带和冷却带的炉腔内均有与窑车相匹配的凹槽。烧成带的宽度大于预热带和冷却带的宽度，预热带的炉腔分别为平顶和拱形顶，烧成带的炉腔为拱形顶，冷却带的炉腔分别为拱形顶和平顶。焙烧炉能耗损失较小，延长了焙烧炉的使用寿命，砌体周围均匀受热，温差小，在短时间内即可完成焙烧，从烧成碳素制品中逸出的挥发物可在炉体内作为二次能源燃烧，既减少了废气排放又节约了能源，容易操作，装卸制品方便，也可使用机械化，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及碳素材料生产设备技术领域，尤其是指一种隧道式碳素焙烧炉。

背景技术

传统的碳素焙烧炉较多使用车底式焙烧炉、回转床式焙烧炉或环式焙烧炉等。现以使用较普遍的环式焙烧炉为例，其原理是被加热的制品保持静止状态，移动各温度带的位置对制品进行焙烧，反复的升降温，严重影响了炉体寿命，并且炉体蓄热散失，能耗损失较大。环式焙烧炉由于炉箱较宽、较深，焙烧制品受热不均匀，温差较大，影响了一部分产品质量，同时为了得到预定温度又持续焙烧，造成了能源浪费。环式焙烧炉运转时，从烧成制品中逸出的挥发物多数以烟气的形式排放到大气中，不便于回收利用，造成能源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种能解决传统碳素焙烧炉能耗高，制品受热不均匀而影响质量，且烧成过程中挥发物污染环境问题的隧道式碳素焙烧炉。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种隧道式碳素焙烧炉，包括预热带，烧成带和冷却带，所述的隧道式碳素焙烧炉两端分别为预热带和冷却带，中间为烧成带；所述的预热带和冷却带的炉腔宽度一致；所述的预热带，烧成带和冷却带的炉腔内均有与窑车相匹配的凹槽。

作为优选，所述的烧成带的宽度大于预热带和冷却带的宽度。

作为优选，所述的预热带的炉腔分别为平顶和拱形顶。

作为优选，所述的烧成带的炉腔为拱形顶。

作为优选，所述的冷却带的炉腔分别为拱形顶和平顶。

本实用新型所使用的窑车有多辆，依次排列在隧道式碳素焙烧炉内，砌体为耐火材料按要求堆砌在窑车四周形成匣钵式结构。隧道式碳素焙烧炉提供焙烧所需环境和条件；窑车为连续式，按焙烧制度要求在隧道式碳素焙烧炉内依次推进；砌体提供还原气氛所需环境，碳素放置在砌体所堆砌的匣钵式结构内焙烧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：焙烧的碳素制品按工艺要求在隧道式碳素焙烧炉内移动，焙烧炉各段温度没有大幅度的升降，炉体的蓄热没有大量散失，能耗损失较小；同时，焙烧炉各带温度持续稳定，较少受热胀冷缩的影响，延长了焙烧炉的使用寿命。隧道式碳素焙烧炉为两侧部加热式，碳素制品放置在窑车上的砌体内焙烧，砌体周围均匀受热，温差小，在短时间内即可完成焙烧，节约能源。在隧道式碳素焙烧炉内，从烧成碳素制品中逸出的挥发物可在炉体内作为二次能源燃烧，提供热量，既减少了废气排放又节约了能源。相比传统焙烧炉，隧道式碳素焙烧炉容易操作，装卸制品方便，也可使用机械化，降低了工人劳动强度。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平顶炉腔的剖面图；

图3为本实用新型拱形顶炉腔的剖面图；

图4为本实用新型一种实施例的结构示意图；

1为隧道式碳素焙烧炉，11为预热带，12为烧成带，13为冷却带，2为砌体，3为窑车，4为碳素制品，5为碳料，6为凹槽。