[实用新型]一种极耳辊压装置

说明书

本实用新型涉及一种极耳辊压装置。包括呈上下方向固定在支撑架上的第一压辊杆及第二压辊杆，第一压辊杆及第二压辊杆上分别设有用于辊压极耳的第一压辊及第二压辊，第一压辊杆及第二压辊杆分别由固定在支撑架上的第一伺服电机及第二伺服电机驱动其转动，第一压辊及第二压辊为齿轮压辊，支撑架上还设有对极片进行预抚平的抚平架。由上述技术方案可知，本实用新型通过抚平架对极片实现预抚平，使辊压前的极耳保持平整，提升工作的效率；通过在第一压辊及第二压辊的表面设置齿轮纹路，使极耳在辊压过程中留下凹凸的压痕，在后期卷绕时极耳不会出现折叠现象。本装置结构简单、使用方便、运转可靠、易于装拆，可实现自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及电池极耳领域，具体涉及一种极耳辊压装置。

背景技术

目前，动力电池行业内的极片制作工艺很难解决极耳折叠的问题。在现有制片过程中，极耳在进行激光切工序时，会经过多个张力辊，每经过一次张力辊都会对极耳的形状造成一定的损伤，并形成折叠，这样会导致电池制作过程中出现短路现象，造成较为严重的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种极耳辊压装置，该辊压装置可对极片进行预抚平，并使辊压后的极耳在后期卷绕时不会出现折叠现象。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括呈上下方向固定在支撑架上的第一压辊杆及第二压辊杆，所述第一压辊杆及第二压辊杆上分别设有用于辊压极耳的第一压辊及第二压辊，所述的第一压辊杆及第二压辊杆分别由固定在支撑架上的第一伺服电机及第二伺服电机驱动其转动，所述的第一压辊及第二压辊为齿轮压辊，所述的支撑架上还设有对极片进行预抚平的抚平架。

所述的支撑架包括上下方向平行布置的顶杆及底杆，所述顶杆及底杆的两端分别通过立杆连接，所述的第一伺服电机及第二伺服电机设置在立杆上。

所述的抚平架包括设置在顶杆上的第一抚平板以及设置在底杆上的第二抚平板，所述的第一抚平板与第二抚平板之间形成供极片通过的通道，且第一抚平板及第二抚平板分别与极片的上下两面相接触以实现对极片的预抚平。

所述第一抚平板及第二抚平板的一端与顶杆及底杆固定连接，所述第一抚平板及第二抚平板的另一端为悬伸端，且第一抚平板及第二抚平板的悬伸端形成90度的夹角。

所述第一抚平板及第二抚平板悬伸端的端部设有弧形倒角。

由上述技术方案可知，本实用新型通过抚平架对极片实现预抚平，使辊压前的极耳保持平整，提升工作的效率；通过在第一压辊及第二压辊的表面设置齿轮纹路，使极耳在辊压过程中留下凹凸的压痕，在后期卷绕时极耳不会出现折叠现象。本装置结构简单、使用方便、运转可靠、易于装拆，可实现自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1右视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：