[实用新型]一种限位球状减振器

说明书

本实用新型公开了一种限位球状减振器，包括多个减振弹片、两个螺栓和限位块，两个螺栓上下同轴设置，多个减振弹片以两个螺栓所在的轴为中心周向分布，呈球体或椭球体设置，多个减振弹片的上下两端分别与两个螺栓连接，限位块设置于两个螺栓之间，套装于螺栓上。延长了球状减振器的使用寿命，降低了减振设备的后期维护费用，并且不占用减振器安装空间以外的空间，提高了设备的空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及减震装置技术领域，具体涉及一种限位球状减振器。

背景技术

目前减振器多数采用橡胶材料、金属材料、电磁互感及油压阻尼等手段单一或者组合设计。这些减振器基本都是弹簧式的减振器，弹簧式减振器占用空间大，对于纵向和扭转方向以外的其他方向几乎没有减振效果；其他结构的减振器，由于结构复杂、成本高或者适用范围受限导致减振效率不高，难以广泛应用。

申请号：201510581317.3(一种金属球状减振器)的专利中提到一种金属球状减振器，虽然能得到很好的减振效果，但是，在球状减振器在使用过程中，多种因素均可能导致球状减振器的损坏，其中90％的损坏发生在以下两种场景中：第一种是由于承载超过其额定承载范围的重量，直接使球状减振器发生塑性变形，导致球状减振器损坏；第二种是球状减振器的承载范围在其额定范围内，但是由于使用过程中偶然的剧烈振动，货物在竖直方向上的位移超出了球状减振器的安全承受范围，导致球状减振器的损坏。如果能解决以上描述的损坏问题，球状减振器的使用寿命将大大延长，并且，减振设备的后期维护成本将大大降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的减振器的易损坏的问题，提供了一种限位球状减振器，延长了球状减振器的使用寿命，降低了减振设备的后期维护费用，并且不占用减振器安装空间以外的空间，提高了设备的空间利用率。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种限位球状减振器，包括多个减振弹片、两个螺栓和限位块，两个螺栓上下同轴设置，多个减振弹片以两个螺栓所在的轴为中心周向分布，呈球体或椭球体设置，多个减振弹片的上下两端分别与两个螺栓连接，限位块设置于两个螺栓之间，套装于螺栓上。

按照上述技术方案，球状减振器的上端和下端均设有多个辅位安装孔，辅位安装孔以螺栓为中心周向分布于多个减振弹片上。

按照上述技术方案，减振弹片为环形。

按照上述技术方案，减振弹片均由弯曲成圆环形或半圆弧形的金属片制成。

按照上述技术方案，减振弹片为圆环形时，所述球状减振器包括由3～5个相同的圆环形的减振弹片。

按照上述技术方案，减振弹片为半圆弧形时，所述减振器包括4～8个相同的首尾相接的半圆弧形的弹片。

按照上述技术方案，限位块的个数为2个，两个限位块分别套装于两个螺栓上。

按照上述技术方案，限位块的个数为1个，套装于其中一个螺栓上。

按照上述技术方案，限位块上设有阶梯孔，螺栓套装于阶梯孔内。

按照上述技术方案，限位块的材质为橡胶或尼龙。

本实用新型具有以下有益效果：

1.利用组装于球状减振器内部的限位块，控制球状减振器的极限压缩变形量，保证球状减振器的功能不会因为偶然的超载而发生破坏，延长球状减振器的使用寿命，节约设备的维护成本。同时，限位块位于减振器内部，不会受减振器的安装位置的限制，可以应用在不同大小的结构中，延长了球状减振器的使用寿命，降低了减振设备的后期维护费用，并且不占用减振器安装空间以外的空间，提高了设备的空间利用率。