[实用新型]一种背板与电路板的组装结构及显示装置

说明书

本实用新型提供的背板与电路板的组装结构，包括背板、电路板与紧固件。其中，背板凸设有凸耳，凸耳或电路板其中一个上设置有连接块，另一个上开设有安装孔，连接块容置在安装孔内，凸耳或电路板与连接块上开设有相贯通的螺纹孔，紧固件旋拧于螺纹孔中，使凸耳与电路板相抵接。本实用新型提供的组装结构通过将连接块容置在安装孔中，可以解决显示装置厚度较大的问题，从而获得较薄的显示装置。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种背板与电路板的组装结构及显示装置。

背景技术

随着科技的不断发展，显示器的体积需求日趋轻薄，传统的阴极射线管显示器(CRT)虽然有其优点，然而其体积大，并且耗电量大，因此，液晶显示器、电浆显示器及电致发光显示器等平面显示器已渐渐成为主流，其中，液晶显示器由于具有操作电压低、无辐射线、重量轻及体积小等优点，已逐渐成为市场的主流产品，液晶显示装置是一种将液晶显示面板、印刷电路板、背光模组以及其它结构件装配在一起的组件，液晶显示器结构中的液晶元件本身并不发光，需要利用背光模组来提供光源。

现有技术中，如图1所示，背光模组和电路板2′之间的组装是通过在背板1′上的凸耳11′上设置有螺纹孔1111′，在电路板2′上设置有安装孔22′，凸耳11′和电路板2′通过螺纹孔1111′、安装孔22′和穿设在两孔间的紧固件3′实现固定。凸耳11′朝向背光模组正面的一侧与电路板2′相抵接，凸耳11′朝向背光模组背面的一侧设置有连接块111′，开设的螺纹孔1111′贯穿凸耳11′和连接块111′，用来增加螺纹孔1111′与紧固件3′的配合长度，提高螺纹孔1111′与紧固件3′的锁紧力。但现有技术中连接块111′的设置方式，增加了显示装置的整体厚度，不利于显示装置的减薄设计。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提出一种背板与电路板的组装结构，用来解决显示装置厚度较大的问题，从而获得较薄的显示装置。

本实用新型的另一个目的是提出一种显示装置，通过应用上述的背板与电路板的组装结构，可获得较薄的显示装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种背板与电路板的组装结构，所述背板凸设有凸耳，所述凸耳或所述电路板其中一个上设置有连接块，另一个上开设有安装孔，所述连接块容置在所述安装孔内，所述凸耳或所述电路板与所述连接块上开设有相贯通的螺纹孔，紧固件旋拧于所述螺纹孔中，使所述凸耳与所述电路板相抵接。

进一步地，所述连接块的高度与所述安装孔的深度相同。

进一步地，所述连接块的外周面与所述安装孔的内壁过盈配合。

进一步地，所述连接块的横截面形状为环状。

进一步地，所述凸耳或所述电路板与所述连接块一体成型。

进一步地，所述凸耳或所述电路板与所述连接块通过黏接、焊接或螺纹连接相固定。

进一步地，所述凸耳与所述电路板中的一个凸设有定位块，另一个设置有与所述定位块的形状及位置相适配的定位槽，所述定位块容置在所述定位槽中。

进一步地，所述紧固件为螺钉或螺栓。

进一步地，所述背板为钣金。

一种显示装置，其特征在于，包括如上所述的背板与电路板的组装结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的背板与电路板的组装结构包括背板、电路板与紧固件。其中，背板凸设有凸耳，凸耳或电路板其中一个上设置有连接块，另一个上开设有安装孔，连接块容置在安装孔内，凸耳或电路板与连接块上开设有相贯通的螺纹孔，紧固件旋拧于螺纹孔中，使凸耳与电路板相抵接。本实用新型提供的组装结构通过将连接块容置在安装孔中，可以解决显示装置厚度较大的问题，从而获得较薄的显示装置。