[实用新型]矿井提升机制动机构

说明书

本实用新型提供矿井提升机制动机构，它包括有安装在地面上的绞盘，绞盘端部设有制动盘，制动盘两侧设有制动座，制动座上设有多组与制动盘相配合的制动器，制动座顶部设有立柱，两条立柱相对一侧设有制动铰槽，两条制动铰槽之间安装有制动组件。采用本方案后的结构合理、可操作性好，采用双制动形式，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及矿井提升机技术领域，尤其是指矿井提升机制动机构。

背景技术

现有的矿井提升机都只是在制动盘两侧安装制动器，这种方式制动可靠性一般，一旦制动器油路出现故障，会产生较为严重的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、可操作性好、安全性高的矿井提升机制动机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：矿井提升机制动机构，它包括有安装在地面上的绞盘，绞盘端部设有制动盘，制动盘两侧设有制动座，制动座上设有多组与制动盘相配合的制动器，制动座顶部设有立柱，两条立柱相对一侧设有制动铰槽，两条制动铰槽之间安装有制动组件，所述的制动组件包括有制动臂、制动气缸、制动板，其中，制动臂为两条，其底部通过铰轴活动铰接在制动铰槽内腔底部，制动气缸连接在两条制动臂顶部之间，两条制动臂相对一侧的中部活动铰接有制动板，制动板内侧设有弧形的制动片，制动片与制动盘盘缘相配合；制动板外侧壁上部设有定位弹簧，定位弹簧与制动臂上部的弹簧轴连接。

所述的制动板内侧设有安装槽，制动板顶部及底部均活动安装有压板，制动片嵌装在安装槽内，并通过压板锁紧。

所述的立柱垂直固定在制动座顶部。

所述的制动板外侧壁上设有加强板，加强板与制动臂中部的制动轴铰接。

本实用新型在采用上述方案后，绞盘在制动时，制动盘两侧通过制动器制动，通过制动气缸带动制动臂相对收缩对制动盘盘缘进行制动，定位弹簧防止制动片在不需要制动时与制动盘接触，从而降低制动片的磨损，采用本方案后的结构合理、可操作性好，采用双制动形式，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的制动组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的矿井提升机制动机构包括有安装在地面上的绞盘1，绞盘1端部设有制动盘2，制动盘2两侧设有制动座3，制动座3上设有多组与制动盘2相配合的制动器4，制动座3顶部设有立柱5，立柱5垂直固定在制动座3顶部，两条立柱5相对一侧设有制动铰槽，两条制动铰槽之间安装有制动组件，所述的制动组件包括有制动臂6、制动气缸7、制动板8，其中，制动臂6为两条，其底部通过铰轴活动铰接在制动铰槽内腔底部，制动气缸7连接在两条制动臂6顶部之间，两条制动臂6相对一侧的中部活动铰接有制动板8，制动板8外侧壁上设有加强板，加强板与制动臂6中部的制动轴铰接，制动板8内侧设有弧形的制动片9，制动板8内侧设有安装槽，制动板8顶部及底部均活动安装有压板10，制动片9嵌装在安装槽内，并通过压板10锁紧，制动片9与制动盘2盘缘相配合；制动板8外侧壁上部设有定位弹簧11，定位弹簧11与制动臂6上部的弹簧轴12连接。本实施例的绞盘在制动时，制动盘两侧通过制动器制动，通过制动气缸带动制动臂相对收缩对制动盘盘缘进行制动，定位弹簧防止制动片在不需要制动时与制动盘接触，从而降低制动片的磨损，采用本实施例后的结构合理、可操作性好，采用双制动形式，安全性高。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。