[实用新型]气雾罐罐体罐盖封口机

说明书

一种气雾罐罐体罐盖封口机，机架上从上至下安装有气缸、夹套和送件机构，所述气缸下方安装有封口头：调节螺杆A与调节螺母A连接，调节螺杆B与调节螺母B连接并顶接于缸体上；所述封口头包括推动杆、压紧环、压板、上夹套和压模；所述夹套包括下夹套、导轨、拉簧、拉簧座、下夹套底板、导向环和支座，夹套上端部有斜面B与上夹套下端的钭面A相适配，组成斜面传动连接；所述送件机构包括螺母丝杆传动连接，移动座上安装有工件座。其优点是对气雾罐罐身罐盖进行自动化压装封口、能够对封口直径和封口深度两个参数进行调节，从而提高气雾剂罐的封口封装质量。产品合格率高、尺寸稳定、一致性好、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及封闭容器，涉及封闭不由装入物改变形状或不采取装入物的形状的刚性的容器，尤指一种气雾罐罐体罐盖封口机。

背景技术

气雾剂罐是指装有药物和适宜抛射剂的具有特制阀门系统的耐压密封容器，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状喷出。气雾剂罐的加工有一道工序是对气雾剂罐罐体和罐盖进行封口。目前，气雾剂罐罐体和罐盖封口设备，一般包括气缸、夹套和送件机构，所述气缸下方安装有封口头。由于气雾剂罐罐体有多种规格，气缸下压时需要调节行程，就是同一规格的罐体也要进行调节，否则后续就会容易出现气雾剂罐的封口封装质量不好的情况发生。又由于封口深度在圆周上不一致，造成阀门下的密封垫圈的压缩量就不一致，从而导致封口不严产生漫跑气或封口爪易折断。导至产品合格率低、尺寸不稳定、一致性差、生产效率低。严重者由于封口质量不好造成后续充气工序出现爆罐的情况发生。这是其缺点。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种气雾罐罐体罐盖封口机。旨在对气雾罐罐身罐盖进行自动化压装封口、能够对封口直径和封口深度两个参数进行调节，从而提高气雾剂罐的封口封装质量。提高产品合格率、尺寸稳定性、一致性、提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种气雾罐罐体罐盖封口机，包括机架，其特征在于：所述机架上从上至下安装有气缸、夹套和送件机构，所述气缸下方安装有封口头：

所述气缸包括缸体、活塞和前端盖，缸体上方有端板，端板上固连有导杆，导杆可移动地伸入于缸体上的导杆腔中，端板通过导杆与缸体组成移动副连接，端板上固装有调节螺母A,活塞上方固接有调节螺杆A,调节螺杆A穿过缸体与调节螺母A通过螺纹连接，端板上还固装有调节螺母B，调节螺杆B与调节螺母B通过螺纹连接并顶接于缸体上；

所述封口头包括推动杆、压紧环、压板、上夹套和压模，所述推动杆上端连接活塞，下端通过压紧环固定于压板上，压板上安装有上夹套和压模，所述上夹套24下端部内侧有斜面A；

所述夹套包括下夹套、导轨、拉簧、拉簧座、下夹套底板、导向环和支座，至少两块的下夹套可移动地装于导轨上，导轨安装于下夹套底板上，下夹套外侧面与拉簧的一端连接，拉簧的另一端固定于拉簧座上，拉簧座固定于下夹套底板上，夹套上端部有斜面B与上夹套下端的钭面A相适配，组成斜面传动连接；夹套底板固定于支座上，支座安装于机架上；

所述送件机构包括电机、丝杆、移动座和工件座，所述电机连接丝杆，丝杆与移动座组成螺母丝杆传动连接，所述移动座上安装有工件座，工件座用于放置工件。

所述电机安装于电机座上通过连轴器与丝杆连接，所述电机座安装于台板上，所述台板与机架固接。

所述压模内侧有一个与所述气雾罐上盖外沿相配的圆弧面，下端有一个用于插入所述气雾罐上盖边沿凹口的环形凸台。

本实用新型的有益效果是：对气雾罐罐身罐盖进行自动化压装封口、能够对封口直径和封口深度两个参数进行调节，从而提高气雾剂罐的封口封装质量。产品合格率高、尺寸稳定、一致性好、生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。