[实用新型]一种艺术玻璃瓶密封圈

说明书

本实用新型公开了一种艺术玻璃瓶密封圈，包括连接套和小套筒，连接套的内部设置有小套筒，小套筒与连接套平行设置，小套筒的下方设置有环形平面，环形平面与小套筒紧密贴合，环形平面的下方设置有硅胶圈，硅胶圈与环形平面活动连接，硅胶圈的上方设置有上环形圈。该种艺术玻璃瓶密封圈，将下环形圈置于密封件内，密封件内径大于环形圈直径，挡圈直径小于下环形圈直径，使密封件上边缘的挡圈卡在中环形圈与下环形圈外形成的外凹槽内，从而使上、下环形圈两端的密封件和小套筒相连接，并且增加了两者之间连接的气密性，设有三层环形圈，不仅增加了装置的气密性，还减小了其受到外界的冲击，延长了密封圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，具体为一种艺术玻璃瓶密封圈。

背景技术

密封圈开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件，而现今密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用挡圈、轴用YX型挡圈、轴用YX型密封圈等，密封圈可安装在各种艺术玻璃瓶上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。

但现有的艺术玻璃瓶密封圈，安装时受到径向或者轴向的初始压缩能力，决定其最终的密封能力，密封圈容易受到玻璃瓶内压力造成冲击，影响密封圈的使用寿命，同时密封效果不佳。

所以，如何设计一种艺术玻璃瓶密封圈，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种艺术玻璃瓶密封圈，以解决上述背景技术中提出密封圈受到瓶内压力冲击大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艺术玻璃瓶密封圈，包括连接套和小套筒，所述连接套的内部设置有小套筒，所述小套筒与连接套平行设置，所述小套筒的下方设置有环形平面，所述环形平面与小套筒紧密贴合，所述环形平面的下方设置有硅胶圈，所述硅胶圈与环形平面活动连接，所述硅胶圈的上方设置有上环形圈，所述上环形圈的下方设置有中环形圈，所述中环形圈与上环形圈紧密连接，所述中环形圈的右侧设置有出气口，所述出气口嵌入设置在中环形圈中，所述出气口的下方设置有下环形圈，所述下环形圈与中环形圈紧密贴合，所述硅胶圈的下方设置有密封件，所述密封件的上表面设置有挡圈，所述挡圈与密封件固定连接，所述挡圈的下方设置有外螺纹，所述密封件的内部设置有聚氨脂层，所述聚氨脂层嵌套设置在密封件中。

进一步的，所述密封件的内部设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层与密封件固定连接。

进一步的，所述密封件的外表面设置有密封条，所述密封条与密封件紧密贴合。

进一步的，所述连接套的内壁设置有螺纹，所述螺纹与外螺纹外形相配适，且螺纹与外螺纹活动连接。

进一步的，所述连接套的内部设置有外凹槽和内凹槽，所述外凹槽和内凹槽外形呈“圆弧”状。

进一步的，所述出气口的上方设置有塞子，所述塞子与出气口嵌入设置在出气口中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种艺术玻璃瓶密封圈，将下环形圈置于密封件内，密封件内径大于环形圈直径，挡圈直径小于下环形圈直径，使密封件上边缘的挡圈卡在中环形圈与下环形圈外形成的外凹槽内，而上环形圈设于小套筒内，连接套内壁设有螺纹与密封件外螺纹转动连接，即可通过连接套和密封件的连接压缩中环形圈，使中环形圈内气体向上环形圈和下环形圈内流动，从而使上环形圈和下环形圈体积变大，从而使上、下环形圈两端的密封件和小套筒相连接，并且增加了两者之间连接的气密性，设有三层环形圈，不仅增加了装置的气密性，还减小了其受到外界的冲击，延长了密封圈的使用寿命，连接套的内部设置有外凹槽和内凹槽，外凹槽和内凹槽外形呈“圆弧”状，使上环形圈、中环形圈和下环形圈之间形成势能，可以有效防止密封圈之间的直接撞击。

附图说明