[实用新型]一种金属热处理后续退火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属热处理后续退火装置，包括支撑座、控制器、水箱、抽风机、退火炉、冷风机、风箱、加热器、喷头、吸气罩，所述支撑座上方设置有所述水箱，所述水箱内部设置有加热棒，所述加热棒上方设置有吸气管，所述水箱上设置有进液管，所述进液管上设置有密封盖，所述水箱上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有所述抽风机，所述抽风机另外一侧设置有所述退火炉，所述退火炉上方设置有顶盖，所述顶盖内部设置有所述风箱。有益效果在于：本实用新型采用多重退火，退火效果更好，使用温度传感器监测温度，使温度控制更加精确，结构简单，维修方便，金属退火更加均匀，避免了工件出现报废的现象，降低了使用者的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及金属热处理技术领域，特别是涉及一种金属热处理后续退火装置。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。但是目前的退火存在着退火不均匀的问题，使金属的不同部位容易造成应力差，导致其质量受到影响，增加了工件报废情况的产生，退火效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属热处理后续退火装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属热处理后续退火装置，包括支撑座、控制器、水箱、抽风机、退火炉、冷风机、风箱、加热器、喷头、吸气罩，所述支撑座上方设置有所述水箱，所述水箱内部设置有加热棒，所述加热棒上方设置有所述吸气罩，所述吸气罩上方设置有吸气管，所述水箱上设置有进液管，所述进液管上设置有密封盖，所述水箱上方设置有控制器，所述控制器一侧设置有所述抽风机，所述抽风机另外一侧设置有所述退火炉，所述退火炉上方设置有顶盖，所述顶盖内部设置有所述风箱，所述风箱内部设置有所述冷风机，所述风箱下方设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有所述加热器，所述加热器下方设置有置物板，所述置物板上设置有通气孔，所述置物板下方设置有所述喷头，所述喷头设置在导气管上。

上述结构中，打开炉门，将金属部件放到所述置物板上，控制所述控制器，输入退火温度和时间，所述加热器会对金属部件进行加热，之后所述加热棒会将水，使水变为水蒸气被所述吸气罩吸收，所述抽风机抽取的水蒸气传递到所述导气管中，从所述喷头中喷出以后，随着通气孔进入到所述置物板上方，对金属部件进行处理，最后通过所述冷风机吹出的风对金属部件进行降温和干燥，热处理完成。

为了进一步提高一种金属热处理后续退火装置的使用功能，所述支撑座与所述水箱通过螺栓连接，所述水箱与所述导气管通过焊接连接，所述导气管与所述密封盖通过螺栓连接。

为了进一步提高一种金属热处理后续退火装置的使用功能，所述加热棒与所述水箱通过螺钉连接，所述吸气罩与所述吸气管通过螺纹连接，所述控制器与所述水箱通过螺栓连接。

为了进一步提高一种金属热处理后续退火装置的使用功能，所述吸气管与所述抽风机通过螺纹连接，所述抽风机与所述退火炉嵌套连接，所述抽风机与所述导气管通过螺纹连接，所述炉门与所述退火炉通过销轴连接。