[实用新型]一种分段式防水电主轴

说明书

本实用新型公开了一种分段式防水电主轴，包括壳体，定子，转子，前端轴承和后端轴承，以及后盖，所述壳体底端设置有前轴承座，该前轴承座包括一个本体，该本体开设有一个用于安放前端轴承的内腔，本体的顶端与壳体的底端相抵；本体的顶部设置有一个第一环形凸台，壳体底端套在第一环形凸台外壁上；前轴承座的底端设置有前盖，前盖底部设置有一块盖板，盖板中部开设有一个圆孔，该圆孔中插入一个防水螺母；防水螺母底部设置有第一环形凸缘，该第一环形凸缘位于盖板下方且与盖板通过迷宫结构进行密封。本实用新型公开了一种分段式防水电主轴使得壳体和前轴承座的加工更加简单，并且避免了电主轴前端进水，保证电主轴正常运行。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，特别涉及一种分段式防水电主轴。

背景技术

电主轴的前轴承座（邻近转子输出端的那个轴承座）与机身一体成型，由于轴承座内孔相比与机身小很多，因此造成机身内孔必须采用深孔加工，不仅加工难度大，且难以保证加工质量，从而导致加工出的电主轴的合格率降低。此外，电主轴机身的前端为开放式结构，未设置有密封结构。然而，电主轴实际工作时需要对刀具喷淋冷却液，冷却液溅到电主轴前端后会进入电主轴机身内部，从而损坏轴承，降低了轴承的使用寿命，且使得电主轴维修更加频繁。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种分段式防水电主轴，旨在解决现有技术中电主轴机身加工困难、合格率低，且前端容易进水的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种分段式防水电主轴，包括圆筒状的壳体，定子，转子，前端轴承和后端轴承，以及设置在壳体顶端的后盖，所述壳体底端设置有前轴承座，该前轴承座包括一个本体，该本体开设有一个用于安放前端轴承的内腔，本体的顶端与壳体的底端相抵；本体的顶部设置有一个第一环形凸台，壳体底端套在第一环形凸台外壁上；前轴承座的底端设置有前盖，前盖底部设置有一块盖板，盖板中部开设有一个圆孔，该圆孔中插入一个防水螺母；防水螺母底部设置有第一环形凸缘，该第一环形凸缘位于盖板下方且与盖板通过迷宫结构进行密封。

所述的分段式防水电主轴中，所述第一环形凸台内壁的顶端连接有第二环形凸缘。

所述的分段式防水电主轴中，所述前轴承座的本体、第一环形凸台和第二环形凸缘一体成型。

所述的分段式防水电主轴中，所述前轴承座的本体的外壁横截面为圆形，该本体的外壁直径于所述壳体的外径相等。

所述的分段式防水电主轴中，所述盖板下表面邻近圆孔处设置有一个第二环形凸台，第一环形凸缘的上表面开设有一个第一环形凹槽；所述第二环形凸台插入第一环形凹槽中。

所述的分段式防水电主轴中，所述盖板的上表面开设有至少一个第二环形凹槽，各个第二环形凹槽中分别设置有一个O型圈。

所述的分段式防水电主轴中，所述O型圈为丁腈橡胶O型圈或氟橡胶O型圈。

所述的分段式防水电主轴中，所述防水螺母的上表面高于盖板的上表面。

有益效果：

本实用新型提供了一种分段式防水电主轴，相比现有技术，通过将壳体和前轴承座分段设计，单独制作，从而便于加工壳体和前轴承座上的内孔，并可以将在壳体上加工的小孔移至前轴承座上加工，提高了加工效率和产品合格率；且使得装配简单，维护方便，定子的安装及拆卸容易，提高装配效率。通过设置盖板和防水螺母，且盖板的下表面的第二环形凸台与防水螺母的第一环形凸缘组合成为迷宫结构，再在侧面进气口通入空气形成气幕，有效防止加工过程中冷却液进入电主轴的机身，从而保证了电主轴前端轴承的使用寿命，降低了电主轴的维修频率。

附图说明