[实用新型]一种轴承锻造用外圈打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承锻造用外圈打磨装置，包括打磨和风扇，将轴承安装在安装件上，打开第一电动机和第二电动机，第一电动机带动主轴转动，齿轮二转动带动两个齿轮一缓慢转动，轴承缓慢转动，第二电动机带动打磨轮高速旋转，旋转旋转块，将打磨轮触碰轴承的外圈，从而打磨外圈，打磨过程产生废料，打开风扇，能够直接将废料吹到废料收集盒内部，通过挤压挤压板，弹簧压缩，从而便于安装和拆卸整个废料收集盒，为人们移除废料提供便利，风扇吹能够降低打磨轮与轴承外圈摩擦温度，从而使运行更流畅，该实用新型能够风扇吹力收集打磨产生废料，方便移除废料，能够为运行过程降低温度，从而提高加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种轴承锻造用外圈打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨过程往往手工打磨和机械装置打磨，手工打磨比较缓慢，不适合轴承外圈打磨，现有轴承外圈打磨装置容易产生废料，清除过程复杂，影响打磨效率，打磨长时间过程中，从而温度容易升高，温度过高，影响打磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承锻造用外圈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承锻造用外圈打磨装置，包括打磨箱、风扇、横板、螺纹杆、旋转块、底板、第一电动机、齿轮一、转动杆、安装件、第二电动机、滑块、轴承、连接板、挤压板、弹簧、废料收集盒、齿轮二和主轴，所述打磨箱的内部底面固定连接底板，底板上表面设有滑块，底板上表面设有螺纹杆，滑块内部设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹杆的一端贯穿螺纹孔，另一端贯穿打磨箱内侧面并且连接有旋转块，所述底板的上方设有横板，横板的一侧面固定连接打磨箱的内侧壁上，另一侧面固定连接有连接板，所述滑块的上表面固定连接第二电动机，第二电动机输出端连接转轴，转轴另一端固定连接打磨轮，所述打磨箱的内部顶面上设有两个相啮合齿轮一，两个齿轮一关于打磨轮对称设置，齿轮一的内部设有转动杆，转动杆的下端固定连接安装件，安装件上设有轴承，转动杆的上端贯穿在打磨箱内部上顶面，所述打磨箱内部上顶面固定连接有第一电动机，第一电动机的输出端连接主轴，主轴的另一端连接有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述打磨箱一内侧面固定连接两个平行设置的风扇，底板靠近打磨箱另一内侧面上设有凹槽，凹槽内部设有废料收集盒，所述打磨箱另一内侧面设有挤压板和若干个弹簧，挤压板一侧面通过若干弹簧固定在打磨箱的内侧面上，另一侧面与废料收集盒外侧面接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨箱下表面固定连接四个呈矩形分布缓冲垫脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨箱的内部靠近挤压板侧面上设有若干个散热孔，打磨箱的侧面设有开关门。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板内部设有与转轴相匹配的通孔，转轴贯穿通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装件与轴承是拆卸装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将轴承安装在安装件上，打开第一电动机和第二电动机，第一电动机带动主轴转动，齿轮二转动带动两个齿轮一缓慢转动，轴承缓慢转动，第二电动机带动打磨轮高速旋转，旋转旋转块，将打磨轮触碰轴承的外圈，从而打磨外圈，打磨过程产生废料，打开风扇，能够直接将废料吹到废料收集盒内部，通过挤压挤压板，弹簧压缩，从而便于安装和拆卸整个废料收集盒，为人们移除废料提供便利，风扇吹能够降低打磨轮与轴承外圈摩擦温度，从而使运行更流畅，该实用新型能够风扇吹力收集打磨产生废料，方便移除废料，能够为运行过程降低温度，从而提高加工精度和加工效率，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为轴承锻造用外圈打磨装置的结构示意图。