[实用新型]一种管坯冷定心装置

说明书

本实用新型公开了一种管坯冷定心装置，包括竖板、顶头、支架、升降板、轧辊、滚动轴承、底板、顶板、铰、轮子、螺杆和螺母。本实用新型的管坯冷定心装置，采用金属材料制作而成，设计为对称结构；利用轧辊的滚动定位、管坯在孔型内作轴向直线运动、升降板在竖板的第二凹形槽内进行滚动卡位、顶头的轴向旋进等一系列技术措施，实现对管坯的精准定心和钻孔，使得本实用新型专利技术具有生产成本低、定心精度高、操作灵活等特点。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种管坯冷定心装置。

背景技术

通常把生产钢管所需要的实心圆坯料叫做管坯，管坯定心是指在管坯前端的端面中心钻孔或冲孔。在由管坯到毛管的生产过程中，需要对管坯的头尾两端打出圆锥形的工艺孔，以方便穿孔机进行精确穿孔，工艺孔如果被打偏，在穿孔时容易造成毛管的头部壁厚不均，降低钢管的几何尺寸精度。

我国目前通常采用在线热定心工艺，热定心是在管坯加热后，用压缩空气或液压在热状态下冲孔。但该工艺一方面会造成管坯的温降、增加穿孔机的轧制负荷，另一方面会影响生产效率。

在CN104942401A、CN101032776A、CN203992912U专利文献中虽然公开了几种管坯定心装置，但其仍然存在诸多不足之处：(1)设计相对比较复杂，导致生产成本相对较高；(2)通过电弧杆放电对管坯进行定心打孔，对人体会造成一定的损害；(3)定心精度不够高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种管坯冷定心装置，采用机械加工原理，操作相对安全；通过轴向旋进顶头，在常温下实现对管坯的精准定心，并打出高精度的圆锥孔。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是管坯定心过程中存在安全隐患；定心精度不够高；装置的结构设计复杂，导致生产成本较高，效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管坯冷定心装置，包括竖板、顶头、支架、升降板、轧辊、底板、顶板、滚动轴承、铰、轮子、螺杆和螺母。

所述竖板为板状对称凹形结构；

进一步地，在所述凹形结构另一侧面，对称加工四个圆柱体孔坑，用于安装滚动轴承，与轧辊进行连接；

进一步地，在所述圆柱体孔坑同一侧面的前端设有一条竖立的第二凹形槽，用作升降板上轮子的滚道，在凹形结构的上下两个水平面上对称加工八个圆柱体通孔，用于安插螺杆，分别与顶板和底板进行连接。

所述顶头为圆柱体结构，采用金属材料制作而成；

进一步地，所述圆柱体的前端为圆锥体钻头结构，可对管坯进行钻孔；

进一步地，所述圆柱体中间部位的外表面设有螺纹，用以拧接支架；

进一步地，所述圆柱体的后端为圆柱体结构。

所述支架为凸形结构，采用金属材料制作而成；

进一步地，在凸形结构的轴线处，设有一个水平的圆柱体螺孔，用以拧接顶头；

进一步地，圆柱体螺孔的轴线与待定心管坯的轴线重合，在凸形结构两侧的弯脚上各有两个垂直的圆柱体通孔，用以安插螺杆，与底板进行连接。

所述升降板为长方体结构，采用金属材料制作而成；

进一步地，在升降板的左右两个端面上，各设有一条竖直的第一凹形槽，用于放置轮子；

进一步地，在升降板的左右两端，设有对称的四个圆柱体通孔，用以安插铰，与轮子进行连接。

所述轧辊两端为圆柱体结构，采用金属材料制作而成；

进一步地，轧辊两端安装滚动轴承；