[实用新型]一种解析系统排放装置

说明书

本实用新型公开了一种解析系统排放装置，包括排放管，排放管上连接有四条进液管线和四条排液管线，四条进液管线中，一条与预处理酸浓缩系统连通，另外三条用于切换连接萃余酸系统和废水解析系统，四条排液管线中，两条排液管线用于紧急情况或停车时将预处理酸浓缩系统中的液体排走，另外两条排液管线用于紧急情况或停车时将萃余酸系统和废水解析系统中的液体排走，还包括热水冲洗管线，该热水冲洗管线有进水端和四个出水端，进水端与各加热器冷凝水收集槽连通，四个出水端分别连接在四条进液管线上。本实用新型用热水冲洗，温度高，流量大，冲洗效果好，不需要人工清洗管线，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及湿法磷酸净化工艺用到的设备，尤其涉及用于冲洗萃余酸系统、废水解析系统的装置。

背景技术

由于湿法磷酸是用天然矿物生产,因此它除了含磷酸外,还含有多种杂质,由于这个原因,湿法磷酸历来不能作为某些工业生产(如必须用高纯度磷酸的食品工业、光学和光电材料等)的原料。要生产高纯度磷酸的食品工业、光学和光电材料需要的磷酸，一般采用通过净化湿法磷酸的方式来实现。净化湿法磷酸的采用的方式主要有化学沉淀法、溶剂沉淀法、离子交换法、结晶法、电渗析法、浓缩法、溶剂萃取法和复合净化法等。溶剂萃取也叫液萃取或抽提,是基于磷酸可溶于有机溶剂中,而其它杂质则不被萃出的原理,从而使磷酸与杂质分离而达到净化的目的。目前,用溶剂萃取法，辅之以化学沉淀法、结晶法等已成为国内外用来净化湿法磷酸的最有效的方法之一,许多国家都开发了自己的流程,该法也是唯一大规模工业化应用的方法。许多发达国家已正式用溶剂萃取法生产工业级和食品级磷酸。

溶剂萃取湿法磷酸的主要工艺是将湿法酸进行脱色、脱硫、脱氟、脱砷等预处理后用溶剂进行萃取，然后经过洗涤、反萃、浓缩等步骤后制成符合工业级和食品级要求的磷酸。在萃取时，磷酸的萃取率只能达到（P₂O₅)70%，其余部分则以高浓度P₂O₅，高杂质(铁，镁，铝等) 为混合物的下脚料，也就是萃余酸，萃余酸中含有大量宝贵的磷资源，若对其作为废物抛弃，不仅破坏环境，而且会造成企业资源的巨额浪费。因此，需要对其回收综合利用，变废为宝。此时就需要通过萃余酸系统将之导入到回收装置中进行回收利用。由于萃余酸中含有铁，镁，铝等杂质，容易造成萃余酸系统管道堵塞。在用溶剂萃取湿法磷酸的过程中，会产生大量的废水，这些废水中也含有铁，镁，铝等杂质，用在废水解析系统中，也会造成废水解析系统管道的堵塞。因此，在溶剂萃取湿法磷酸的过程中都会用水冲洗这些萃余酸系统管道和废水解析系统管道，避免管道堵塞。现有的冲洗方式是利用冲洗水管冲洗这些管道，这种冲洗方式存在如下弊端：

现有的冲洗水管都是DN25的工艺水管，冲洗用到的工艺水的温度接近环境温度，流量低于10m³/h，温度低，流量小，冲洗效果差；现有的冲洗水管布置不合理，在废水解析系统、萃余酸系统和排放管阀门之间存在冲洗死角，无法冲洗干净。这样就需要工人定时对管线进行人工清洗，费时，费力，而且还会造成管道变形，影响管道的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种解析系统排放装置，通过该排放装置与冲洗废水解析系统和萃余酸系统不存在这冲洗死角，而且利用湿法磷酸生产线中各加热器冷凝水收集槽中的热水冲洗，温度高，流量大，冲洗效果好，不需要人工清洗管线，省时省力，不需要人工清洗管线，也就不会造成管线变形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种解析系统排放装置，包括排放管，排放管上连接有四条进液管线和四条排液管线，四条进液管线中，一条与预处理酸浓缩系统连通，另外三条用于切换连接萃余酸系统和废水解析系统，四条排液管线中，两条排液管线用于紧急情况或停车时将预处理酸浓缩系统中的液体排走，另外两条排液管线用于紧急情况或停车时将萃余酸系统和废水解析系统中的液体排走，其特征在于：还包括热水冲洗管线，该热水冲洗管线有进水端和四个出水端，进水端与各加热器冷凝水收集槽连通，四个出水端分别连接在四条进液管线上。