[实用新型]一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备

说明书

本实用新型提供了一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备，属于球磨技术领域，包括湿式球磨机和螺旋输送机，湿式球磨机固定在支撑架上，球磨机设有中空轴和出料腔，中空轴贯穿球磨机，出料腔固定于球磨机侧面，且与球磨机相连。湿式球磨机筒体内设有衬板和阶梯型导向板，导向板固定在筒体内的中空轴上，且靠近出料腔一侧低于出料腔一侧；螺旋输送机的出口与湿式球磨机的入口相通，螺旋输送机的入口处设置有进料斗。该装置采用螺旋输送机代替了传统的湿式球磨机溜管进料的方式以及在球磨机内部中空轴上设置导向板，改变了湿式球磨机内部的结构，具有进料易、维护简单方便、磨损小、研磨效果好、研磨球使用寿命长等特点。

技术领域

本实用新型涉及球磨技术领域，更具体的，涉及一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备。

背景技术

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成，湿式球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题，与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低18-25％，节约润滑油70％，节约冷却水90％，综合节能20％以上，因而被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。但是一般湿式球磨机进料是物料经进料溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形进料器，由于进料溜管与进料器间有间隙，进料时容易造成物料溅出，而且湿式球磨机在研磨过程中，本身所受的磨剥较大，研磨钢球使用寿命不长，造成生产成本偏高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备，其改变了一般湿式球磨机的进料方式和机内机构，具有进料易、维护简单方便、磨损小、研磨效果好、研磨球使用寿命长等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于生产高压瓷绝缘子的湿式纳米球磨设备，包括支撑架和湿式球磨机，所述湿式球磨机固定在所述支撑架上，所述湿式球磨机设有中空轴和出料腔，所述中空轴贯穿所述湿式球磨机的一侧，且所述中空轴沿所述湿式球磨机筒体的中轴线设置，所述出料腔固定于所述湿式球磨机侧面，所述中空轴贯穿所述出料腔，其特征在于：所述湿式球磨机筒体内部设有衬板和导向板，所述衬板固定在所述湿式球磨机筒体内壁、且围绕所述中空轴设置，所述导向板固定在所述中空轴位于所述湿式球磨机内部的一端，所述导向板为阶梯型不锈钢板，且所述导向板靠近所述出料腔一侧的顶部高度低于所述导向板远离所述出料腔一侧的顶部高度；还包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与所述湿式球磨机的入口相通，所述螺旋输送机的入口处设置有进料斗。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述出料腔内设有甩料孔，所述甩料孔设置于所述出料腔靠近所述湿式球磨机一侧，且所述中空轴穿过所述甩料孔，所述出料腔设有出料口，所述出料口位于所述甩料孔下方。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述螺旋输送机的螺旋叶片为冷轧螺旋叶片，且螺旋叶片为变径变距结构，且出口段的螺旋叶片直径以及相邻叶片间的间距均比入口段的螺旋叶片直径以和相邻叶片间的间距大。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述螺旋输送机内部设有喷水头，所述喷水头尾部连接喷水管。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述螺旋输送机的机壳设有清理口。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括电动机，所述电动机固定在所述湿式球磨机外，通过联轴器与所述中空轴相连。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括减速机，所述减速机固定安装在所述中空轴靠近所述电动机的一端。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述湿式球磨机筒体开有检修口。