[实用新型]一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线有效
| 申请号: | 201721664956.7 | 申请日: | 2017-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN207643386U | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
| 发明(设计)人: | 伍卫凡;徐鹏;徐凌雁;寇胜宇;王汉民;王伟华;郭丽娜;谢志峰 | 申请(专利权)人: | 中国铁路设计集团有限公司 |
| 主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 杨宝兰 |
| 地址: | 300142*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机械执行机构 信息采集平台 无砟轨道板 自动生产线 轨道板 智能化 数据采集单元 数据自动采集 本实用新型 信息化管理 采集数据 人为干扰 生产过程 生产效率 节约 分析 | ||
本实用新型公开一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线,包括,机械执行机构组和信息采集平台;所述机械执行机构组包括,各个机械执行机构单元;所述信息采集平台通过设置在各个机械执行机构单元中的数据采集单元进行采集数据信息。有益效果是,轨道板的整个生产过程,对接了信息化管理平台,数据自动采集处理分析,避免人为干扰,确保了轨道板质量,又提高了生产效率,降低了劳动强度,节约了占地面积,对环境进行了保护。
技术领域
本实用新型涉及一种轨道板;特别是涉及一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线。
背景技术
现有轨道板生产线多为机械设备配合人工完成,生产线为保证钢模顺利传输常有多条运输通道,结构布局松散,占地面积较大。另外,根据不同轨道板型号需更换相应的张拉机组,效率较低,有时会出现误差;机械化操作时会出现一些人为干扰,影响数据的准确率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种生产顺畅、数据完整准确的CRTSⅢ型板式无砟轨道板生产线。
本实用新型所采用的技术方案是,一种CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线,包括,机械执行机构组和信息采集平台;所述机械执行机构组包括,各个机械执行机构单元;所述信息采集平台通过设置在各个机械执行机构单元中的数据采集单元进行采集数据信息。
所述机械执行机构单元包括整体式轨道板钢模,整体式轨道板钢模依序通过预应力张拉机组、混凝土浇筑和振捣机组、轨道板养护池和轨道板放张机组;各相邻机组之间通过辊道运输机组过渡至下一工位。
所述整体式轨道板钢模数量为60~160套;所述预应力张拉机组有三组或多组,能够对三种或多种不同型号的轨道板直接张拉。
所述信息采集单元包括RFID卡、张拉数据采集端口、混凝土施工数据采集端口、轨道板养护数据采集端口、人工录入数据端口和轨道板放张数据采集端口;所述端口信息上传至信息管理平台。
所述张拉数据采集端口选用BK-1型压力传感器及光电传感器采集数据;混凝土施工数据采集端口选用拉力传感器和频率传感器采集数据;轨道板养护数据采集端口选用PT-100型温度传感器采集数据;轨道板放张数据采集端口选用BK-1型压力传感器采集数据。
所述RFID卡安装在钢模内,受移动式PDA控制,轨道板钢模号与轨道板流水号绑定,通过无线网络传输到信息管理平台。
本实用新型的有益效果是,轨道板的整个生产过程,对接了信息化管理平台,数据自动采集处理分析,避免人为干扰,确保了轨道板质量,又提高了生产效率,降低了劳动强度,节约了占地面积,对环境进行了保护。
附图说明
图1是本实用新型CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线方框图;
图2是无砟轨道板智能化自动生产线工框示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图1和图2所示,本实用新型CRTSⅢ型板式无砟轨道板智能化自动生产线,包括,机械执行机构组和信息采集平台;所述机械执行机构组包括,各个机械执行机构单元;所述信息采集平台通过设置在各个机械执行机构单元中的数据采集单元进行采集数据信息。
所述机械执行机构单元包括整体式轨道板钢模;整体式轨道板钢模依序通过预应力张拉机组、混凝土浇筑和振捣机组、轨道板养护池和轨道板放张机组;各相邻机组之间通过辊道运输机组过渡至下一工位,在钢筋笼绑扎区进行钢筋笼绑扎,每个钢筋笼对应钢模标牌位置各放置一个RFID卡。整体式轨道板钢模数量为60~160套,所述预应力张拉机组有三组或多组,能够对三种或多种不同型号的轨道板直接张拉;混凝土拌合机组为混凝土浇筑和振捣机组提供预处理。
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