[实用新型]一种气压回位结构

说明书

本实用新型属于液压机械技术领域，涉及活塞结构，特指一种气压回位结构。一种气压回位结构，其包括活塞座，活塞座内有活塞空腔，活塞空腔内设置有活塞杆，活塞座的左端设置有动力装置，动力装置驱动所述活塞杆；所述活塞座的一侧开设有安装孔，安装孔与活塞内腔导通；所述活塞空腔内与活塞杆相抵面上设有密封圈；活塞杆内成型有活塞杆空腔；所述活塞杆在所述密封圈右侧设置有通孔，所述通孔与所述活塞杆空腔相通；所述安装孔上安装有气阀。本实用新型不需要弹簧就能顺利的进行活塞杆的归位，所需的动力减小，减少能源消耗，同时具有复位快等特点。

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，涉及活塞结构，特指一种气压回位结构。

背景技术

目前，市场上存在许许多多的液压控制的活塞结构，比如利用油压的给进使活塞结构内的活塞杆向外推出，并且依靠设置在活塞内弹性压缩装置，进行复位。依靠上述的结构原理的存在，随着时间的推移，弹性压缩装置的寿命会有所影响，造成活塞杆无法回退，同时由于整个活塞结构依靠油泵给进的油压，油压需要提供较大的油压动力，则耗费更大的物料，同时常用的活塞结构，活塞杆归位慢，且无法控制，十分的不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复位快，效率高和减小动力所需的一种气压回位结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种气压回位结构，其包括活塞座，活塞座内有活塞空腔，活塞空腔内设置有活塞杆，活塞座的左端设置有动力装置，动力装置驱动所述活塞杆；所述活塞座的一侧开设有安装孔，安装孔与活塞空腔导通；所述活塞空腔内与活塞杆相抵面上设有密封圈；活塞杆内成型有活塞杆空腔；所述活塞杆在所述密封圈右侧设置有通孔，所述通孔与所述活塞杆空腔相通；所述安装孔上安装有气阀。

本实用新型进一步设置为，所述活塞杆左端设置有凸环，所述活塞空腔内与活塞杆相抵面上设有阶梯部，当活塞杆向右滑动时，所述凸环与所述阶梯部相互抵压；所述阶梯部与所述活塞杆相抵面上设置O型有密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述活塞杆与活塞空前内形成间隙部。

本实用新型进一步设置为，所述动力装置为油压泵。

本实用新型进一步设置为，所述安装孔与所述气阀接触面设有密封圈2。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型中利用在所述活塞空腔内的通孔，使活塞杆依靠气阀快速归位，使活塞结构中，活塞杆做活塞运动效率更高。

2.本实用新型中利用设置在各处相抵面的上的密封圈，加强了活塞结构中的部件之间的密封性，提升各个位置上的密封强度。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图，

图2是本实用新型的结构示意图，

图中标号所表示的含义：

1-活塞空腔；11-活塞座；12-油液腔；2-间隙部；3-活塞杆；31-活塞杆空腔；32-凸环；4-动力装置；5-通孔；6-安装孔；61-气阀；7-阶梯部。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：