[实用新型]一种新型反应釜

说明书

本实用新型公开了一种新型反应釜，包括反应釜体和取样口，反应釜壳体上部导管连接有滴液槽，导管上设有控制其通断的阀体，在阀体与滴液槽之间的导管上设置有控制滴液量的计量泵；反应釜体下部设有取样口，取样口连接有取样管，取样管上安装有取样阀；所述取样管向上倾斜设置，取样管下端管口与反应釜体连通，取样管上端向下折弯形成向下的导出口。本实用新型的目的是提供一种新型反应釜，其滴液流量控制精度高，取样方便，避免料液样品残留。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。

现有反应釜壳体上部导管连接有滴液槽，导管上设有控制其通断的阀体，打开阀体后，滴液槽内液体顺着导管慢慢滴入反应釜壳体内。由于反应釜壳体内温度、压力变化比较大，影响滴液槽滴液精度，因此有必要改进现有滴液槽输液结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型反应釜，其滴液流量控制精度高，取样方便，避免料液样品残留。

本实用新型另一目的是提供一种能够让反应釜底部的反应物质均匀混合反应的反应釜。

为达到上述目的，提供以下技术方案：

一种新型反应釜，包括反应釜体、搅拌轴、电机、折流板，进料口，出料口，取样口和加热油路，搅拌轴一端伸入反应釜体内，搅拌轴端部设置搅拌叶片，另外一端伸出反应釜体并与电机连接；所述折流板位于反应釜体的内壁，折流板通过固定连接件与反应釜体连为一体；加热油路绕反应釜体外圆周分布；进料口位于反应釜体的上端，出料口位于反应釜体的下端；取样口位于反应釜体下部，其特征在于：反应釜壳体上部导管连接有滴液槽，导管上设有控制其通断的阀体，在阀体与滴液槽之间的导管上设置有控制滴液量的计量泵；所述反应釜体下部设有取样口，取样口连接有取样管，取样管上安装有取样阀；所述取样管向上倾斜设置，取样管下端管口与反应釜体连通，取样管上端向下折弯形成向下的导出口。

如上所述所述一种新型反应釜，其特征在于：所述计量泵为变频计量泵。

如上所述所述一种新型反应釜，其特征在于：所述反应釜体底部中心设有凸于内表面的凸起，凸起具有球状表面，所述搅拌叶片具有延伸至搅拌轴端部下方的下边缘，下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动。

如上所述所述一种新型反应釜，其特征在于：还包括有出料泵和液体过滤器，所述出料口内焊接有一导料管，导料管内端延伸至反应釜体内表面平齐设置，导料管外端伸出反应釜体外并通过管道顺次连接有出料泵和液体过滤器。

本实用新型的有益效果：

1、搅拌叶片具有延伸至搅拌轴端部下方的下边缘，下边缘靠近所述反应釜体底部内表面，搅拌叶片的下边缘设有与凸起外形相匹配的凹口，使得搅拌叶片能围绕上述凸起外圆周转动，实现反应釜体底部无死角搅拌。

2、反应釜壳体上部导管连接有滴液槽，导管上设有控制其通断的阀体，在阀体与滴液槽之间的导管上设置有控制滴液量的计量泵，计量泵为变频计量泵，有利于提高滴液流量控制精度。

3、取样口连接有倾斜向上的取样管，取样管上设置有取样阀，这样在出料口排出料液时，取样管内的液体会回流进反应釜体内，避免在取样管内残留。

4、导料管外端伸出反应釜体外并顺次连接有出料泵和液体过滤器，这样出料泵将料液泵出后，液体过滤器进、出端液压差小，料液能平稳经过液体过滤器，方便过滤料液，同时也有利于延长液体过滤器的使用寿命。