[实用新型]一种烧结滚筒清理粘料装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：电机（1）通过减速机（2）与滚筒（3）驱动连接，滚筒（3）的一端为进料端，滚筒（3）的另一端为出料端，滚筒（3）的进料端设有入料皮带（6），滚筒（3）的出料端设有下料口（7），所述下料口（7）的下方设有输料皮带（8），滚筒（3）的内壁上设有多个铁链（5），所述铁链（5）通过固定环（4）固定在滚筒（3）的内壁上。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度，防止安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及一种烧结滚筒清理粘料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。

背景技术

在冶金行业烧结生产过程中，烧结混料滚筒是带式烧结生产的重要设备之一，混料滚筒具有混料均匀的特点，混料滚筒在混料过程中，由于烧结原料加水混合后具有一定的黏性，会有大量混合料粘在滚筒内壁上，粘料厚度可达到500cm，这些粘料主要靠人工清理，人工清理积料，费时费力，还存在安全隐患，容易发生混合料块掉落砸伤清料工人的安全事故，而且滚筒粘料，造成滚筒超负荷运转，不仅浪费了电能，还容易损坏滚筒电机。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种烧结滚筒清理粘料装置，能够在滚筒运转中，有效地清理滚筒内壁上的粘料，避免滚筒超负荷运转，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种烧结滚筒清理粘料装置，包含电机、减速机、滚筒、固定环、铁链、入料皮带、下料口和输料皮带，电机通过减速机与滚筒驱动连接，滚筒的一端为进料端，滚筒的另一端为出料端，滚筒的进料端设有入料皮带，滚筒的出料端设有下料口，所述下料口的下方设有输料皮带，滚筒的内壁上设有多个铁链，所述铁链通过固定环固定在滚筒的内壁上。

所述滚筒内壁上的多个铁链沿滚筒的圆周方向均匀布置。

所述滚筒内壁上的多个铁链靠近滚筒的进料端。

所述铁链的长度方向为滚筒的轴向。

采用本实用新型，启动电机，带动滚筒旋转，铁链随滚筒转动进行摆动，可以不停的将粘接在滚筒内壁上的粘料清除。

本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。降低工人的劳动强度，防止安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：电机1、减速机2、滚筒3、固定环4、铁链5、入料皮带6、下料口7、输料皮带8、物料9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种烧结滚筒清理粘料装置，包含电机1、减速机2、滚筒3、固定环4、铁链5、入料皮带6、下料口7和输料皮带8，电机1通过减速机2与滚筒3驱动连接，滚筒3的一端为进料端，滚筒3的另一端为出料端，滚筒3的进料端设有入料皮带6，滚筒3的出料端设有下料口7，所述下料口7的下方设有输料皮带8，滚筒3的内壁上设有多个铁链5，所述铁链5通过固定环4固定在滚筒3的内壁上。

在本实施例中，在靠近滚筒3的进料端的内壁上对角焊八个固定环4，两个固定环4之间安装一根铁链5，共四根铁链，所述铁链5为不锈钢铁链，长四米，铁链5的长度方向为滚筒3的轴向。

参照附图1，箭头方向为物料的运行方向，启动电机1，通过减速机2带动滚筒3旋转，铁链5随滚筒3转动进行摆动，可以不停的将粘接在滚筒3内壁上的粘料清除。