[实用新型]挤压模具的定型模冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种挤压模具的定型模冷却结构，包括底板，所述底板的上表面与水箱的下表面固定连接，且水箱内壁的下表面设置有水泵，水泵的上表面与输水管底端相连通，输水管的顶端穿过水箱上表面开设的通孔并与喷头的右侧面相连通，且输水管的外表面套接有管套，管套卡接在第一固定板的右侧面，第一固定板的下表面与底板的上表面。该挤压模具的定型模冷却结构，通过控制面板、第二电机、主动轮、从动轮、皮带、第一转轴、第一夹板、第二压板、第二轴承、喷头、输水管和水泵之间的配合，从而对模具进行全面冷却，从而加快了模具的冷却速度，使得模具可以更快速的投入工作，从而提高了人们的工作效率，为人们带来便利。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，具体为一种挤压模具的定型模冷却结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在将物料模胚挤压定型时，需要通过高温软化物料模胚从而方便定型，从而导致了模具对模胚完成定型后，模具的温度过高，容易烫伤人们的皮肤，模具自行冷却需要很长的时间，严重拖慢了产品生产的工作进程，从而影响了人们的工作效率，为人们带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压模具的定型模冷却结构，解决了模具在将物料模胚挤压定型时，需要通过高温软化物料模胚从而方便定型，从而导致了模具对模胚完成定型后，模具的温度过高，容易烫伤人们的皮肤，模具自行冷却需要很长的时间，严重拖慢了产品生产的工作进程，从而影响了人们的工作效率，为人们带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压模具的定型模冷却结构，包括底板，所述底板的上表面与水箱的下表面固定连接，且水箱内壁的下表面设置有水泵，所述水泵的上表面与输水管底端相连通，所述输水管的顶端穿过水箱上表面开设的通孔并与喷头的右侧面相连通，且输水管的外表面套接有管套，所述管套卡接在第一固定板的右侧面，所述第一固定板的下表面与底板的上表面，且第一固定板的左侧面与第二支撑板的右侧面固定连接，所述第二支撑板的上表面卡接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有第二转轴，且第二转轴的顶端与第二夹板的下表面固定连接，所述第二支撑板的左侧面与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板的下表面与底板的上表面固定连接，且第二固定板和第一固定板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均设置有滑块，且两个滑块的相对面分别与第一支撑板的两侧面固定连接，所述第一支撑板位于第二支撑板的上方，且第一支撑板的上表面与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与主动轮的下表面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮的下表面与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，且第一轴承的外表面卡接在第一支撑板的下表面，所述第一转轴的底端与第一夹板的上表面固定连接，所述第一支撑板的上表面与齿杆的底端固定连接，且齿杆位于从动轮的右侧，所述齿杆与齿轮啮合，且齿轮的背面与传动装置的正面固定连接，所述传动装置的右端与第一固定板的左侧面固定连接。

优选的，所述传动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮的背面固定连接，且第一电机的机身与支撑柱的左端固定连接，所述支撑柱的右端与第一固定板的左侧面固定连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的大小相等，且第一夹板和第二夹板的相对面均设置有防滑纹。

优选的，所述底板的下表面设置有四个底座，且四个底座分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述水箱的正面设置有蓄电池，且蓄电池的正面设置有控制面板。