[实用新型]一种适用于多规格模具装卸的推拉装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于多规格模具装卸的推拉装置，包括有安装在叉车本体上的可升降的模具平台，模具平台上安装有推拉机构，推拉机构包括有推拉臂，推拉臂上安装有用于推拉模具的推拉杆，推拉臂安装在可在模具平台上移动的固定座上，模具平台上分布用于支撑模具以及方便模具移动的辊筒或滚轮。本实用新型结构紧凑，动作平稳，推拉机构的推拉杆可沿推拉臂轴线方向滑动进行调节推拉臂之间的距离，不仅适用于现有叉车的快速改造以适应多种工况需求，而且还适用于多种规格的注塑模、压塑模、冲压模等各式模具的快速装卸工况，以替代现有叉车和行车配合辅助装置的模具装卸的工作方式，提高装卸模具的工作效率，同时减少操作人员受伤的风险。

技术领域：

本实用新型涉及机械设备领域，主要涉及一种适用于多规格模具装卸的推拉装置。

背景技术：

众所周知，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。故模具被广泛应用于各行各业，例如机械、电子、汽车、通信、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物和能源等制造领域。

而一般来说，模具重量大、体积大，人力很难直接搬运及装卸模具。通常需要专用的装置使模具固定于各类加工机床上。应用比较广泛的为使用吊车吊装模具来满足装卸工况。但该工况适用工况有限，不适用与上下动作的机床，例如立式注塑机、冲床等。

叉车是各种物流场所中最常用的装卸设备。适用于各种货物的拆卸、堆垛和运输上。常规叉车一般配备货叉以及各种属具以适用于各种各样的工况需求。但并无特定属具应用于模具装卸上。故现有模具装卸通常使用各种辅助装置和叉车配合来完成模具的装卸。当模具种类多且外形尺寸不一致时，不仅工作效率低，且需要操作人员始终参与，存在一定的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种适用于多规格模具装卸的推拉装置，结构简单可靠，装卸效率高，经济性好，利于推广,可适用于注塑模、压塑模、冲压模等各式模具的快速装卸工况，以替代现有叉车和行车配合辅助装置的模具装卸的工作方式，提高装卸模具的工作效率，同时减少操作人员受伤的风险。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于多规格模具装卸的推拉装置，其特征在于：包括有安装在叉车本体上的可升降的模具平台，所述模具平台上安装有推拉机构，所述推拉机构包括有推拉臂，所述推拉臂上安装有用于推拉模具的推拉杆，所述推拉臂安装在可在模具平台上移动的固定座上，所述模具平台上分布用于支撑模具以及方便模具移动的辊筒或滚轮。

所述的模具平台的升降由其底端的起升装置驱动，所述起升装置为交叉剪刀式连杆机构，所述连杆由伸缩油缸驱动，所述伸缩油缸一端固定于叉车本体上，所述伸缩油缸的另一端固定于上端部的连杆上。

所述的模具平台包括有平台框架，所述平台框架的上表面两侧分别分布有辊筒，所述平台框架的中部安装有丝杠，所述丝杠上安装有丝杠套，所述丝杠套用于安装推拉臂底端的固定座，所述固定座的底端两侧分别设有滚轮，所述平台框架上设有导轨。

所述导轨包括有内外两组，其呈中心对称的布置于平台框架两侧，一组用于与固定座底端滚轮导向配合，另一组用于和起升装置的连杆配合，所述丝杠由其端部的液压马达或使用电机带动齿轮及齿条传动来驱动。

所述的平台框架中心位置有通槽，所述丝杠呈中心对称的布置于通槽下方，所述丝杠套装配于丝杠上且可沿丝杠轴线方向前后移动。

所述的推拉杆为两个，分别安装在推拉臂的两端，所述的推拉臂为杆件，所述推拉杆可沿推拉臂的轴向方向移动。

所述的推拉臂截面形状为正六边形，所述推拉杆装配在推拉臂上，且推拉杆与推拉臂配合位置为正六边形槽口，所述推拉杆端部设有与模具装配的T型槽。