[实用新型]一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片

说明书

本实用新型公开了一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片，属于涂料生产设备设计制造技术领域，包括叶片根部、叶片上表面及叶片下表面，所述的叶片上表面和叶片下表面均分布有微纳米级凸起结构，所述的微纳米级凸起结构由激光刻蚀制成。所述的凸起结构平均大小为200‑400纳米，平均高度为400‑800纳米，平均间距为600‑800纳米。在所述的凸起结构中还分布有一些较大的凸起聚集区，平均大小为2‑4微米，这些凸起聚集区由200‑400纳米大小的微型凸起聚集在一起所构成。所述凸起的顶端均呈扁平状且中央凹陷。在搅拌过程中，液滴在叶片表面上只能同所述凸起结构的顶端形成数个点接触，从而不能浸润到所述叶片表面上，即产生仿生学中的“荷叶效应”，从而实现物料不粘附或少粘附叶片表面的效果。

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备设计制造技术领域，具体涉及一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片。

背景技术

目前，用于水性漆生产的大多数搅拌机仍然采用叶片式结构，其主要的工作特点是采用若干个搅拌叶片由搅拌轴带动实现旋转，从而使物料不断地产生挤压、推动，实现物料的各种成份的均匀混合。但是，对于水性漆或乳胶漆等固液混合物或具有一定粘度的液体而言，在搅拌机工作过程中，叶片表面易于粘附物料，影响漆料的搅拌均匀度和工作效率。

为了克服这一问题，现有的技术手段主要为设计多组搅拌叶片，调整搅拌过程的工艺参数，改进叶片的外形结构等方法。但是，上述方法仍有一些不足之处，如多组搅拌叶片导致搅拌机结构更为复杂；调整工艺参数使得搅拌过程的工艺窗口变窄等。因此，为了满足贝壳水漆搅拌机的高效、均质的要求，急需新型的搅拌叶片结构设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体结构紧凑、表面不粘附效果好、搅拌效率高的贝壳水漆搅拌叶片。所述搅拌叶片的表面分布有微纳米级凸起结构形貌，所述搅拌叶片与搅拌轴的轴线有明显的倾斜角度，具有整体结构紧凑、表面疏水性和不粘附效果优异、搅拌效率高的优点。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片，包括叶片根部1、叶片上表面4及叶片下表面5，所述的叶片上表面4和叶片下表面5均分布有微纳米级凸起结构6，所述的微纳米级凸起结构6由激光刻蚀制成。

进一步地，所述的叶片根部1上设有装配孔3，并通过螺栓安装在搅拌轴2上。

进一步地，所述的叶片上表面4和叶片下表面5分布的微纳米级凸起结构6的平均大小为200-400纳米，平均高度为400-800纳米，平均间距为600-800纳米。

进一步地，所述的叶片上表面4和叶片下表面5还分布有微纳米级凸起结构聚集区，平均大小为2-4微米，由200-400纳米大小的微型凸起聚集在一起所构成。

进一步地，所述的叶片上表面4和叶片下表面5的微纳米级凸起结构的顶端均呈扁平状且中央凹陷，搅拌过程中，液滴在叶片表面上只能同所述凸起结构的顶端形成数个点接触，从而不能浸润到所述叶片表面上，即产生仿生学中“荷叶效应”，从而实现物料不粘附或少粘附叶片表面的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型所述的搅拌叶片，克服了传统搅拌机叶片结构易出现物料粘附降的缺点，采用激光刻蚀方法在所述搅拌叶片的上下表面加工出微纳米级凸起结构，叶片整体结构紧凑，叶片表面结构形貌及凸起尺寸易于加工。

附图说明

图1为本实用新型的一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片的结构示意图；

图2为本实用新型的一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片的俯视图；

图3，为本实用新型的一种贝壳水漆搅拌机低粘附搅拌叶片的微纳米级凸起结构的剖视图。