[实用新型]排气式单螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种排气式单螺杆挤出机，包括机架、喂料装置、排气装置和挤出装置；所述喂料装置包括热融仓、搅拌电机、少齿差行星齿轮传动器、搅拌杆、第一阀门，所述搅拌电机安装在热融仓上端，所述搅拌杆通过少齿差行星齿轮传动器与搅拌电机相连，所述热融仓下端设有出料口，所述第一阀门安装在热融仓的出料口处；所述排气装置包括真空泵、减压排气仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门，所述真空泵与减压排气仓上端相连，所述减压排气仓通过第一管道与热融仓出料口相连，所述超声振动棒安装在减压排气仓内。本实用新型单螺杆挤出机通过应用真空泵进行低压去除水气，具有较好的除水效果。

技术领域

本实用新型涉及一种单螺杆挤出机，特别是涉及一种排气式单螺杆挤出机。

背景技术

单螺杆挤出机作为一种生产装备，在工业生产中具有重要的位置，主要对软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料进行吹膜、挤管、压板、拔丝带，在塑料生产中具有重要的作用。但塑料原料具有一定的吸水性，会影响单螺杆挤出机生产产品的品质，但现有的单螺杆挤出机在挤出过程中，对原料的除水效果较差，易导致产品的品质低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种排气式单螺杆挤出机，以至少解决现有技术中单螺杆挤出机除水效果较差的问题。

本实用新型提供了一种排气式单螺杆挤出机，包括机架、喂料装置、排气装置和挤出装置；所述喂料装置包括热融仓、搅拌电机、少齿差行星齿轮传动器、搅拌杆、第一阀门，所述搅拌电机安装在热融仓上端，所述搅拌杆通过少齿差行星齿轮传动器与搅拌电机相连，所述热融仓下端设有出料口，所述第一阀门安装在热融仓的出料口处；所述排气装置包括真空泵、减压排气仓、超声振动棒、第一管道和第二阀门，所述真空泵与减压排气仓上端相连，所述减压排气仓通过第一管道与热融仓出料口相连，所述超声振动棒安装在减压排气仓内，所述减压排气仓还设有出液口，所述第二阀门安装在减压排气仓的出液口处；所述挤出装置包括动力电机、螺杆、第二管道、挤出头和挤出管，所述挤出管一端与动力电机固定连接，所述挤出管的另一端与挤出头固定相连，所述螺杆设于挤出管内，所述螺杆的一端安装在动力电机上，所述挤出管通过第二管道与减压排气仓的出液口相连，所述机架安装在挤出管底部。

进一步地，所述减压排气仓内还设有滤网，所述滤网平行于水平面安装于减压排气仓上端。

进一步地，所述减压排气仓外侧设有半导体加热片，所述半导体加热片包括制冷面和制热面，所述半导体加热片的制热面与减压排气仓贴合。

更进一步地，所述减压排气仓内还设有温度检测装置。

更进一步地，所述排气装置还包括控制器，所述控制器与温度检测装置、半导体加热片相连。

本实用新型与现有技术相比，通过采用少齿差行星齿轮传动器，使电机在驱动搅拌杆旋转一周时，搅拌杆可以做多次的偏心运动，进而使搅拌杆可以对原料进行快速高效的搅拌及打碎，便于原料中水份的释放，进而达到较好的除水效果。同时，本实用新型通过采用减压排气仓，利用减压方式，进一步提高融熔原料中水份的排放速度，并使形成的水蒸气能够快速排出，避免水份再次混入原料。此外，本实用新型通过在减压排气仓中设置超声振动棒，利用超声振动棒使原料进行超声振动，促进水气从原料的熔融液中释放。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例少齿差行星齿轮传动器结构示意图；

图3为本实用新型实施例具有滤网的结构示意图。

图中：机架1、热融仓2、搅拌电机3、少齿差行星齿轮传动器4、搅拌杆5、第一阀门6、真空泵7、减压排气仓8、超声振动棒9、第一管道10、第二阀门11、动力电机12、螺杆13、第二管道14、挤出头15、挤出管16、滤网17、外齿轮41、内齿轮42、偏心轴43、轴承44。

具体实施方式