[实用新型]一种自防尘的料位控制器

说明书

本实用新型提供了一种自防尘的料位控制器，包括检测叶片、保护套、叶片杆以及用于驱动所述叶片杆转动的驱动电机，所述叶片杆包括同轴设置的筒内杆和筒外杆，所述筒内杆位于所述保护套内部，所述筒外杆位于所述保护套外部且所述筒外杆远离所述筒内杆的端部与所述检测叶片连接，所述筒内杆的外壁上开设有螺旋线形的防尘槽，所述防尘槽用于驱动位于所述保护套中的灰尘朝向所述筒外杆的方向活动。本实用新型提供的一种自防尘的料位控制器工作稳定性高。

技术领域

本实用新型属于控制器领域，涉及一种自防尘的料位控制器。

背景技术

目前，市场上的阻旋料位开关的叶片多是采用交流微电机带动进行慢速旋转的，电机底座通过弹簧拉住，当系统没有受阻时，电机转动，带动叶片旋转；当叶片受阻时，使连接叶片的主轴受阻静止，电机继续运行，使电机底座产生位移拉动弹簧，使微动开关动作，发出信号，同时切断电机电源，电机停止工作。当料位下降脱离叶片后，阻力消失，电机底座在弹簧的拉力下复位，微动开关恢复原始状态，电机转动，同时发出无料信号。

料位开关通常还包括有叶片杆以及用于保护叶片杆的呈空腔结构的保护套，叶片杆受到电机的驱动而转动，同时通过叶片杆带动叶片转动，叶片杆位于保护套的空腔结构中，当叶片杆受到过大的作用力的时候，保护套能够对叶片杆起到一个限位和保护的作用，同时为了保证叶片杆能够正常的转动，在叶片杆与保护套之间留有一定的间隙，用于叶片杆的正常转动；料位开关在工作的过程中环境中通常都会漂浮有较多的粉尘、颗粒等，这些粉尘、颗粒飘进到保护套与叶片杆之间的空间之后，由于叶片杆是通过轴承等结构进行支撑转动的，这些灰尘、颗粒容易吸附到轴承中的润滑油中，从而妨碍到叶片杆的正常转动，工作的稳定性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自防尘的料位控制器，旨在解决由于灰尘、颗粒容易吸入到保护套中而阻碍叶片杆转动并引起的工作稳定性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自防尘的料位控制器，包括检测叶片、保护套、叶片杆以及用于驱动所述叶片杆转动的驱动电机，所述叶片杆包括同轴设置的筒内杆和筒外杆，所述筒内杆位于所述保护套内部，所述筒外杆位于所述保护套外部且所述筒外杆远离所述筒内杆的端部与所述检测叶片连接，所述筒内杆的外壁上开设有螺旋线形的防尘槽，所述防尘槽用于驱动位于所述保护套中的灰尘朝向所述筒外杆的方向活动。

本实用新型进一步设置为，所述筒外杆的直径与所述筒内杆的直径相等。

本实用新型进一步设置为，所述防尘槽延伸至所述筒外杆的外壁。

本实用新型进一步设置为，所述防尘槽为普通的外螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述外螺纹为三角形螺纹。

本实用新型进一步设置为，所述保护套的内壁呈光滑设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自防尘的料位控制器，当灰尘、颗粒吸入到位于保护套与叶片杆之间的空间中之后，叶片杆转动同时带动螺旋线性的防尘槽转动，由于防尘槽是螺旋线性状的，所以防尘槽转动的时候能够驱动位于防尘槽周围的空气朝向叶片杆的轴向方向活动，即朝向保护套外部的方向活动，通过这些空气的流动能够将位于保护套与叶片杆之间的灰尘、颗粒驱出到保护套外部，从而保持了保护套内部的洁净，这样轴承等结构的润滑油等也能够正常的进行润滑，工作的稳定性高。

附图说明

图1是本实用新型一种自防尘的料位控制器一实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

其中，1、检测叶片；2、保护套；3、驱动电机；4、筒内杆；5、筒外杆；6、防尘槽。

具体实施方式