[实用新型]铝液盛放转送装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液盛放转送装置，包括装置壳体，在装置壳体的对称侧部上固定有连接支耳，在装置壳体的底部还设有底座，在底座上设有顶面开口的放置腔，在底座的对称侧面均设有加强筋杆，加强筋杆的底部通过旋转轴与底座的侧面相连接，在加强筋杆的顶面设有横向抵压板，在加强筋杆的侧面上固定有夹持座，夹持座处于横向抵压板的下方，在夹持座上设有快速夹头，快速夹头与横向抵压板之间的距离大于连接支耳与旋转叉车臂的总厚度。本实用新型的结构设置合理，可减少连接支耳变形的情况，保证了使用稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

技术领域

本实用新型属于铝锭加工设备技术领域，具体涉及一种铝液盛放转送装置。

背景技术

在铝锭加工制造过程中，需要转运铝水，传统的转运装置是正方体结构，其在两侧均固定有连接支耳，通过连接支耳固定安装在旋转叉车的两臂，通过旋转叉车的旋转，在转运装置的两侧部倒料，其虽然可以一定程度上实现铝水的转运，但是由于铝水的温度也较高，长时间使用时，其连接支耳容易发生变形，从而会影响转装置的使用稳定性和可靠性，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的铝液盛放转送装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种铝液盛放转送装置，包括装置壳体，在所述装置壳体的对称侧部上固定有连接支耳，在所述装置壳体的底部还设有底座，在所述底座上设有顶面开口的放置腔，在所述底座的对称侧面均设有加强筋杆，所述加强筋杆的底部通过旋转轴与底座的侧面相连接，在所述加强筋杆的顶面设有横向抵压板，在所述加强筋杆的侧面上固定有夹持座，所述夹持座处于横向抵压板的下方，在所述夹持座上设有快速夹头，所述快速夹头与横向抵压板之间的距离大于连接支耳与旋转叉车臂的总厚度。

在所述放置腔内设有隔热抵板，在所述隔热抵板与所述放置腔的底壁之间固定有抵压弹簧，所述装置壳体的底壁抵压在隔热抵板的顶面上。

在所述横向抵压板的底面设有防滑纹槽。

在所述横向抵压板的表面设有镀铝层，所述镀铝层的厚度为5-10mm。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其增设了底座及加强筋杆，并且在加强筋杆的顶部有快速夹头，其在使用时通过横向抵压板和快速夹头可完成对连接支耳与旋转叉车臂固定处进行夹压，通过加强筋杆可以有效的减少连接支耳在旋转时的受力，从而可减少连接支耳变形的情况，保证了使用稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种铝液盛放转送装置，包括装置壳体1，在所述装置壳体的对称侧部上固定有连接支耳2，在所述装置壳体的底部还设有底座3，在所述底座上设有顶面开口的放置腔4，在所述底座的对称侧面均设有加强筋杆5，所述加强筋杆的底部通过旋转轴6与底座的侧面相连接，在所述加强筋杆的顶面设有横向抵压板7，在所述加强筋杆的侧面上固定有夹持座8，所述夹持座处于横向抵压板的下方，在所述夹持座上设有快速夹头9，所述快速夹头与横向抵压板之间的距离大于连接支耳与旋转叉车臂的总厚度。将快速夹头处于横向抵压板的下方，即在使用时快速夹头抵压在旋转叉车的底面上，从而可以防止快速夹头在倾倒铝液时接触铝液，方便进行拆装操作。本实施例中，快速夹头采用市场上常规的结构。

在所述放置腔内设有隔热抵板10，在所述隔热抵板与所述放置腔的底壁之间固定有抵压弹簧11，所述装置壳体的底壁抵压在隔热抵板的顶面上。