[实用新型]一种新型搓接装置

说明书

本实用新型公开一种新型搓接装置，包括有搓接鼓，及安装于搓接鼓周侧的搓板，及支撑于搓板下方的搓板支架，及安装于搓板出口处的拨烟轮，所述搓接鼓的中间部位呈光滑设置，所述搓接鼓的烟槽深度为0.6mm，所述搓板的中部及两端皆设有径向直纹滚花；该新型搓接装置减少了泡皱烟和漏气烟的发生，从而提高了烟组的搓接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种新型搓接装置。

背景技术

PROTOSM5细支卷接机组是我国卷烟行业最先进的机型，具备较好的综合性能。但其MAX接装机存在烟支搓接质量不佳的情况：如水松纸表面不平整，缺乏光泽，外观质量不佳；易产生泡皱和翘边等质量缺陷；搓接轮和搓板表面易脏，结集在表面的胶块和杂物会造成卷烟质量缺陷。与其他机型类比更显其劣势，所以MAX系列接装机在搓接质量方面被烟草行业广泛诟病。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少了泡皱烟和漏气烟的发生，从而提高了烟组的搓接质量的新型搓接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型搓接装置，包括有搓接鼓，及安装于搓接鼓周侧的搓板，及支撑于搓板下方的搓板支架，及安装于搓板出口处的拨烟轮，所述搓接鼓的中间部位呈光滑设置，所述搓接鼓的烟槽深度为0.6mm，所述搓板的中部设有直纹滚花，所述搓板的两端设有径向直纹滚花。

作为优选，所述搓板内设有主加热管和辅助加热管。

作为优选，所述搓接鼓内设有配气阀。

作为优选，所述搓接鼓由均匀分布的26条承烟槽及表面滚花直纹组成。

作为优选，所述承烟槽内及滚花直纹的搓接面设有八排吸风孔。

作为优选，所述搓接鼓的圆弧表面加工有锯齿面。

MAX接装机搓接系统包括搓接鼓、搓板组成，搓接鼓鼓由均匀分布的26条承烟槽及表面滚花直纹组成，搓接鼓轮转速＝半车速/烟槽数量即5000/26＝192转/分钟，承烟槽内及滚花直纹搓接面有八排吸风孔。搓接鼓轮圆弧表面加工有锯齿面，搓板锯齿面与搓接鼓轮锯齿面之间的间隙＝烟支直径-0.4mm,同时也是搓板对烟支之间的0.4或0.5mm的压缩量，从而在搓接鼓与搓板之间形成足够的压力。保证了烟组在搓接鼓与搓板之间滚动。搓板的工作面由两侧同一圆弧的锯齿面和中段喷砂平面组成，搓板的有效弧长为38mm左右，锯齿的作用是增加摩擦力，两端圆弧面也有滚花直纹，搓板与搓接鼓轮承烟槽间隙＝烟支支架-0.7mm，即高出搓板圆弧面0.9mm或1.1mm，搓板中安装有加热器与温度传感器，搓板安装在连杆支架上，通过气缸控制搓板进入和离开工作位置。工作时搓接鼓从针鼓处接收带有水松纸片的烟组落入承烟槽内，同时搓接鼓鼓轮外表面上的吸风孔将水松纸片平铺在带直纹的搓接鼓表面上，当烟组到达搓板入口位置，进入搓接区域的同时，承烟槽的吸风断掉，搓板上的刮板将烟组从搓接鼓的承烟槽中取出烟组，由搓接鼓带动烟组在搓板直纹面和搓接鼓直纹间滚动2-3周左右(烟支常规圆周为17mm)，实现水松纸对烟组的包裹，在滚动过程中搓板温度高达180°左右，带高温的搓板工作面将水松纸的胶水即时烫干。烟组吸附在搓接鼓承烟槽中与搓接鼓一起旋转运动，因此烟组的线速度与搓接鼓表面的线速度一致，搓板材料为45#钢淬火后其表面氮化处理，其硬度大约为HRC80左右，当烟组进入搓板后由于中空滤嘴硬度较烟条高，滤嘴处锯齿面容易磨损，因此搓板使用一定时间后会产生中间滤嘴段的平面低于两边的锯齿现象，引起搓接压力降低搓接质量降低，而且烟组的运动垂直于锯齿面，表面上容易积胶等异物，如果不及时清洁将会产生水松纸搓接质量缺陷。同时搓接鼓表面由于是带有直纹槽的工作面，直纹槽工作面一旦磨损或槽内有积胶、其他异物、在搓接过程中产生一个熨不平整的效果，导致带有水松纸的烟组位置发生改变最终导致进入搓板的烟组搓接质量产生缺陷。