[实用新型]一种全自动浓酱灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动浓酱灌装机，所述第一活塞的底部通过连接柱连接于第二活塞的顶部，所述槽体的外侧设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与气缸和第二电机电性连接。该灌装机通过第一电机驱动传送带转动，使得灌装瓶能够持续向槽体的顶部槽道内输送灌装瓶，方便于灌装瓶的排列和输送；该灌装机通过第二电机带动转盘每次旋转180度设置，使得第一活塞腔和第二活塞腔能够循环向出料腔内输送一定量的浓酱；该灌装机通过第一活塞、连接柱和第二活塞互相连接的方式，使得第一活塞腔和第二活塞腔内的浓酱能够快速排出；该灌装机结构简单，易于生产，造价较低，易于大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种全自动浓酱灌装机。

背景技术

浓酱灌装机主要是针对食品行业的酱类分装，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。现有的浓酱灌装机结构复杂，造价昂贵，不便于大范围推广，为此，提出一种全自动浓酱灌装机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动浓酱灌装机，以解决上述背景技术中提出的现有的浓酱灌装机结构复杂，造价昂贵，不便于大范围推广的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动浓酱灌装机，包括槽体，所述槽体的左侧连接有传送带支架，所述传送带支架的右侧安装有第一电机，所述传送带支架的左右两侧分别设有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴通过传送带与第二辊轴相连接，所述第一电机的输出轴与第一辊轴相连接，所述槽体的左侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接有位于槽体顶部槽道内的推板，所述槽体的顶部通过支撑柱连接有料槽，所述料槽的内腔设有转盘腔和出料腔，所述料槽的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿料槽连接有位于转盘腔内腔的转盘，所述转盘的上下两侧分别设有第一活塞腔和第二活塞腔，所述第一活塞腔和第二活塞腔的内腔分别设有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的底部通过连接柱连接于第二活塞的顶部，所述槽体的外侧设有PLC控制器，所述PLC控制器分别与气缸和第二电机电性连接。

优选的，所述出料腔的右侧顶部连通有贯穿料槽的气管。

优选的，所述第一活塞和第二活塞均通过螺栓与连接柱相连接。

优选的，所述推板的右侧设有弧形凹槽。

优选的，所述转盘与转盘腔的连接处为无缝连接。

优选的，所述支撑柱的数量不少于四个，且支撑柱均匀分布在料槽的底部前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该灌装机通过第一电机驱动传送带转动，使得灌装瓶能够持续向槽体的顶部槽道内输送灌装瓶，方便于灌装瓶的排列和输送；

2、该灌装机通过第二电机带动转盘每次旋转180度设置，使得第一活塞腔和第二活塞腔能够循环向出料腔内输送一定量的浓酱；

3、该灌装机通过第一活塞、连接柱和第二活塞互相连接的方式，使得第一活塞腔和第二活塞腔内的浓酱能够快速排出；

4、该灌装机结构简单，易于生产，造价较低，易于大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型传送带支架结构示意图；

图4为本实用新型料槽剖视结构示意图；

图5为本实用新型料槽结构示意图；

图6为本实用新型转盘结构示意图；

图7为本实用新型连接柱结构示意图。