[实用新型]橡胶管破口机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶管破口机，其技术方案要点是包括机架，机架上设有切割槽、用于供橡胶管套接的固定组件以及延伸出切割槽以对橡胶管进行切割的切割组件，将橡胶管套接在固定组件上，切割组件切割橡胶管，取代了现有技术中，需要工人手持尺子预先在橡胶管上测量裂口长度的做法，减少了对人为因素的依赖，显著提高了对橡胶管的破口效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶管加工，特别涉及一种橡胶管破口机。

背景技术

橡胶管行业经过50多年的发展，对国民经济起到了不可或缺的配套作用，尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用，橡胶管行业不断与相关领域相互渗透，开拓了橡胶管的应用范围和领域，广泛应用于煤炭、冶金、水泥、矿山、石油、汽车、轻工、建筑和航空航天等领域。

在橡胶管硫化成型后，最后的工序通常是在橡胶管的一端预留有一定长度的裂口，以方便将橡胶管套设在配合轴上。现有技术中预留裂口的做法是采用尺子预先在橡胶管上测量待切割的裂口长度并做好标记，然后利用切刀沿着标记进行切割。但是，这种切割方式过分依赖人力，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶管破口机，减小对人为因素的依赖，从而显著提高切割效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶管破口机，包括机架，所述机架上设有切割槽、用于供橡胶管套接的固定组件以及延伸出切割槽以对橡胶管进行切割的切割组件。

通过采用上述技术方案，将橡胶管套接在固定组件上，切割组件切割橡胶管，取代了现有技术中，需要工人手持尺子预先在橡胶管上测量裂口长度的做法，减少了对人为因素的依赖，显著提高了对橡胶管的破口效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架的上表面形成工作面，所述切割槽沿着工作面的宽度方向延伸，所述固定组件包括套接管、滑移连接于套接管圆周表面的限位环，所述套接管的轴线与切割槽的中心线上下相对。

通过采用上述技术方案，橡胶管套设在套接管上，移动限位环，以便灵活地调节橡胶管的破口长度，限定套接管的轴线与切割槽的中心线上下相对，使得切割组件沿着橡胶管的底端中线进行切割，有助于提高切割过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位环的圆周侧壁上凸出设有若干个隔挡片，若干个所述隔挡片在同一侧的侧表面形成用于限制橡胶管的起始端滑移的阻挡面，所述限位环上设有用于将限位环固定在套接管上的螺栓组件。

通过采用上述技术方案，根据待切割的破口长度，滑移限位环至合适的位置后，利用螺栓组件将限位环固定在套接管上，实现了限位环与套接管之间的固定；由若干个隔挡片形成的阻挡面，增大了限位环与橡胶管端面的接触面积，进一步提高对橡胶管起到良好的阻挡作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于切割槽的一端设有固定座，所述套接管的一端焊接在固定座上。

通过采用上述技术方案，固定座设置在切割槽的一端，套接管的一端焊接在固定座上，套接管的轴向沿着切割槽的长度方向延伸，借助固定座作为媒介，使得套接管腾空在切割槽的上方，套接管与切割槽之间形成较大的空间，进而方便橡胶管套设在套接管上，提高了橡胶管的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上在工作面的下方设有承载架，所述承载架上滑移连接有驱动电机，所述切割组件包括切盘，所述驱动电机的输出轴转动连接在切盘的盘心处。

通过采用上述技术方案，在工作面的下方设置承载架，驱动电机安装在承载架上，有助于增强驱动电机工作时的稳定性；驱动电机驱动切盘进行旋转，旋转的切盘实现对橡胶管的切割，驱动过程动力强劲，切盘锋利，切割效果良好。