[实用新型]一种多磨盘曲面抛光机

说明书

本实用新型提供一种多磨盘曲面抛光机，主要包括驱动上盘的上盘升降机构及上盘传动机构，驱动下盘的下盘传动机构，下盘位于底座中，位于底座一侧的水箱及循环泵，所述上盘下方分布有多个磨盘，各磨盘均由分位槽与毛刷盘形成上下位结构，所述上盘传动机构包括由电机驱动的主齿轮，分别与各磨盘对接的从动齿轮以及作用于从动齿轮的过渡齿轮，所述从动齿轮通过内部中空的传动轴与分位槽连接，传动轴上方通过导液管连接循环泵。本实用新型针对曲面工件的特殊性，通过改良传动结构、毛刷盘以及工件模板，解决曲面工件抛光精度不足、效率低、质量差等问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特指一种多磨盘曲面抛光机。

背景技术

现有技术中，抛光机对光滑表面的玻璃、金属等工件进行抛光时，通常采用上下盘旋转式抛光，且已知抛光设备的上盘几乎均采用一个大的毛刷盘进行抛光工作，这种方式使毛刷盘内侧和外侧的线速度不一致，无法保证抛光后产品的厚度均匀。并且，现有抛光设备还存在分流槽分流不均匀、毛刷盘对曲面工件作用效率不高等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多磨盘曲面抛光机，其有效解决曲面工件的抛光中所存在的问题，提高曲面工件的抛光精度及效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种多磨盘曲面抛光机，主要包括驱动上盘的上盘升降机构及上盘传动机构，驱动下盘的下盘传动机构，下盘位于底座中，位于底座一侧的水箱及循环泵，所述上盘下方分布有多个磨盘，各磨盘均由分位槽与毛刷盘形成上下位结构，所述上盘传动机构包括由电机驱动的主齿轮，分别与各磨盘对接的从动齿轮以及作用于从动齿轮的过渡齿轮，所述从动齿轮通过内部中空的传动轴与分位槽连接，传动轴上方通过导液管连接循环泵。

上述方案中，分位槽的中心为进液口且与传动轴连接，分位槽中开设有至少两组流通管道，且流通管道均交合于进液口处，所述流通管道中均开设有至少一组贯穿分位槽底部的出液口，其中，各出液口与进液口的直线距离均不相同。

进一步的，各流通管道中的出液口以进液口为中心呈环形均匀分布；或各流通管道中的出液口于分位槽半径长度上呈环形均匀分布；所述毛刷盘中的毛刷有多个波峰，且多个波峰排列呈丘陵式均匀分布。

进一步的，各从动齿轮的传动轴外围均设有贯穿上盘的轴套，且轴套一侧均通过管道连接冷却箱。

优选的，主齿轮为钢轮，从动齿轮及过渡齿轮均为含油尼龙制成的橡胶轮。

上述方案中，下盘上均匀分布有多个安装盘，各安装盘上均设有若干定位孔用于安装模板。

进一步的，模板由高分子合成材料一体成型，其表面光滑，模板上表面具有契合曲面工件的贴合面，贴合面四周均设有限位槽，贴合面上均匀分布有若干负压槽位，模板下表面设有若干与定位孔契合的限位柱。

进一步的，下盘传动机构包括由变速箱驱动的公转轮，所述公转轮通过主轴驱动下盘进行公转，所述各安装盘下部均装有传动齿轮，主轴中段装有齿轮与各传动齿轮啮合。

进一步的，底座中具有放置下盘的沉降槽，安装盘与底座的上表面平行，所述沉降槽内表面设有由至少两组气缸所驱动的护罩，且护罩的直径大于上盘的直径，护罩的高度不大于沉降槽的高度。

进一步的，沉降槽设有料液出口，料液出口下方为冷却槽，且冷却槽与水箱对接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改良上盘传动结构、磨盘分位槽结构以及毛刷盘结构，使其针对曲面工件具有全方位高效的抛光效果，同时避免抛光液溅射等问题，保证设备运行稳定。另外，通过改良工件模板，使工件与模板更为贴合，其无需真空吸附系统，避免抛光液被真空吸附系统误吸而导致设备故障，降低设备成本及维护成本，同时设备所增设的升降护罩可加快工件替换速度，提高生产效率。

附图说明：