[实用新型]一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，包括壳体、粉碎辊、定盘、动盘、传送带和升降架，破碎仓内部设有两个相互配合的粉碎辊，粉碎辊连接有驱动电机，收集斗底部设有进料口，进料口贯穿定盘中部，定盘两端固定安装在壳体内壁两侧，定盘下方设有动盘，动盘底部固定连接有旋转轴，旋转轴和固定在壳体底部外侧的旋转电机连接，旋转电机和PLC控制器的控制按键电性连接，动盘靠近定盘一侧表面设有若干凸起的楞条，相邻两条楞条之间形成凹槽，壳体底部设有出料斜板，壳体底部设有出料口，出料口下方设有传送带；该种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，通过定盘和动盘的设置，进一步将燃煤磨碎，增大燃煤的烧热面积，提高燃煤的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是涉及一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，涉及火力发电领域。

背景技术

火力发电厂通常使用燃煤发电，通过燃煤燃烧，产生的热量对发电装置提供动力，从而产生电能，而在燃煤使用前，为了增加燃烧率，会对燃煤进行研磨，缩小燃煤的体积，增加燃煤的面积，进而增加燃煤的燃烧面积，提高燃煤的利用率。目前对于燃煤进行粉碎，使用的是普通的粉碎装置，在工作时对燃煤进行冲击，以便粉碎燃煤，但是在对燃煤进行粉碎时，效率不高且容易造成粉碎不完全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有燃煤粉碎装置粉碎效率不高且容易粉碎不完全的缺陷，提供一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，包括壳体、粉碎辊、定盘、动盘、传送带和升降架，所述壳体上端设有破碎仓，所述破碎仓内部设有两个相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊连接有驱动电机，所述驱动电机和安装在壳体外壁的PLC控制器的控制按键电性连接，所述破碎仓底部设有收集斗，所述收集斗底部设有进料口，所述进料口贯穿定盘中部，所述定盘两端固定安装在壳体内壁两侧，所述定盘下方设有动盘，所述动盘底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴和固定在壳体底部外侧的旋转电机连接，所述旋转电机和PLC控制器的控制按键电性连接，所述动盘靠近定盘一侧表面设有若干凸起的楞条，相邻两条所述楞条之间形成凹槽，所述壳体底部设有出料斜板，所述壳体底部设有出料口，所述出料口下方设有传送带，所述传送带固定在升降架上，所述升降架靠近出料口一端通过转轴活动安装在支撑柱上，所述升降架远离出料口一端铰接在液压缸的活塞杆上，所述液压缸和PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶部设有进料漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述粉碎辊相互反向旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定盘靠近动盘一侧表面上设有若干凸起的楞条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料斜板靠近出料口一侧低于远离出料口一侧，且所述出料口位于出料斜板上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降架和传送带相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚底部设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置，通过定盘和动盘的设置，进一步将燃煤磨碎，缩小燃煤的体积，增大燃煤的表面积，从而增大燃煤的烧热面积，提高燃煤的利用率，通过液压缸改变升降架的角度，从而改变升降架上端的高度，以便适应不同高度的设备，通过PLC控制器的设置，实现了整个粉碎过程的自动进行，节省了劳动力资源，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种组合式火力发电燃煤自动粉碎装置结构示意图；