[实用新型]型材加工机床床身及多工位型材加工机床

说明书

本实用新型提供了一种型材加工机床床身及多工位型材加工机床，涉及型材加工设备技术领域。型材加工机床床身，包括：床身主体，床身主体具有排屑斜面；工作台支撑凸台，工作台支撑凸台的数量为多个，多个工作台支撑凸台间隔设置于床身主体，相邻的两个工作台支撑台与排屑斜面围合成用于排屑的排切屑通道；和排屑喷嘴，排屑喷嘴能够通过管路与供液设备连接，排屑喷嘴的数量为多个，多个排屑喷嘴设置于床身主体且能够向排切屑通道喷射液体。多工位型材加工机床，包括加工单元和型材加工机床床身。型材加工机床床身及多工位型材加工机床能够实现良好的排屑效果，并且便于清理，十分可靠。

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，具体而言，涉及一种型材加工机床床身及多工位型材加工机床。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

在型材需求量日益增加的情况下，型材加工的高效性也就显得尤为重要。利用型材加工机床进行加工是常用选择，型材加工机床一般包括床身、加工单元、进给单元、排屑单元和数控系统等。现有的型材加工机床在加工时，由于排屑不畅问题，其加工效率也在一定程度上被削弱。

具体的，现有的型材加工机床存在以下问题：

床身上切屑难以排出；

床身不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型材加工机床床身，其便于排屑，易于清理。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种多工位型材加工机床，其包括上述型材加工机床床身，其具有该型材加工机床床身的全部特性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种型材加工机床床身，包括：

床身主体，所述床身主体具有排屑斜面；

工作台支撑凸台，所述工作台支撑凸台的数量为多个，多个所述工作台支撑凸台间隔设置于所述床身主体，相邻的两个所述工作台支撑台与所述排屑斜面围合成用于排屑的排切屑通道；和

排屑喷嘴，所述排屑喷嘴能够通过管路与供液设备连接，所述排屑喷嘴的数量为多个，多个所述排屑喷嘴设置于所述床身主体且能够向所述排切屑通道喷射液体。

另外，根据本实用新型的实施例提供的型材加工机床床身，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，单个所述排切屑通道的宽度范围为800-1000mm，高度范围为300-350mm。

在本实用新型的可选实施例中，所述排屑斜面的倾斜角度范围为10°-15°。

在本实用新型的可选实施例中，所述型材加工机床床身还包括排屑水泵，所述排屑水泵通过管路向所述排屑喷嘴供水，所述排屑水泵的出口流量不低于100L/min，出口压力不低于5bar，所述排屑水泵的数量为两个，两个所述排屑水泵设置于所述床身主体的两侧。

在本实用新型的可选实施例中，以所述床身主体的长度方向为X轴方向，所述型材加工机床床身包括用于加工单元传动的X轴齿条和用于供加工单元沿X轴方向移动的X轴滚动导轨；

所述X轴齿条沿所述床身主体的长度方向设置，所述X轴滚动导轨设置于所述床身主体且位于所述X轴齿条的两侧。

在本实用新型的可选实施例中，所述型材加工机床床身包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器布设于所述床身主体且靠近所述X轴齿条，所述第二温度传感器布设于所述床身主体的远离所述X轴齿条的区域，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器均能向型材加工机床的数控系统反馈温度数据。