[实用新型]型材加工工位单元及多工位型材加工机床

权利要求书

1.一种型材加工工位单元，用于在型材加工机床加工型材，其特征在于，包括：

拖板单元，以所述型材加工工位单元在型材加工机床的床身上的进给方向为X轴方向，以垂直X轴的方向为Y轴方向，所述拖板单元包括拖板、Y轴驱动件、Y轴传动系统和Y轴滚动导轨，所述拖板单元能够通过所述拖板可移动地设置于型材加工机床的床身，所述Y轴驱动件、所述Y轴传动系统和所述Y轴滚动导轨均设置于所述拖板；

立柱单元，以垂直于X轴和Y轴所在平面的方向为Z轴方向，所述立柱单元包括立柱、Z轴驱动件、Z轴传动系统和Z轴滚动导轨，所述立柱设置于所述拖板且能够沿所述Y轴滚动导轨被所述Y轴驱动件驱动，所述Z轴驱动件、所述Z轴传动系统和所述Z轴滚动导轨均设置于所述立柱；和

主轴单元，所述主轴单元设置于所述立柱且能够沿所述Z轴滚动导轨被所述Z轴驱动件驱动。

2.根据权利要求1所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述拖板单元包括X轴驱动结构，所述X轴驱动结构包括第一斜齿轮、第一X轴进给电机、第二斜齿轮、第二X轴进给电机和X轴导轨滑块；

所述X轴导轨滑块设置于所述拖板的远离所述Y轴滚动导轨的一侧，所述X轴导轨滑块用于引导所述拖板在型材加工机床的床身的移动，所述第一斜齿轮与所述第一X轴进给电机传动配合，所述第二斜齿轮与所述第二X轴进给电机传动配合，所述第一斜齿轮、所述第二斜齿轮均与所述X轴导轨滑块位于所述拖板的同一侧且都能够与型材加工机床的床身的齿条配合；

所述X轴驱动结构包括第一状态、第二状态和第三状态，所述第一状态下，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮均顺时针旋转，所述第二状态下所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮均逆时针旋转，所述第三状态下，所述第二斜齿轮保持顺时针旋转，所述第一斜齿轮逆时针旋转，所述第一状态与所述第二状态能够通过所述第三状态相互切换。

3.根据权利要求1所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述Y轴传动系统和所述Z轴传动系统均采用经过预拉伸处理的滚珠丝杠传动，滚珠丝杠的安装处设置有用于测量丝杠温度的第一温度传感器，所述拖板的远离滚珠丝杠的位置和所述立柱的远离滚珠丝杠的位置均设置有第二温度传感器，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器的检测数据均能反馈至型材加工机床的数控系统。

4.根据权利要求1所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述立柱单元还包括Y轴导轨滑块，所述Y轴导轨滑块设置于所述立柱的一端，所述立柱能够通过所述Y轴导轨滑块沿所述Y轴滚动导轨移动。

5.根据权利要求1所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述主轴单元包括主轴箱、通道块和Z轴导轨滑块，所述Z轴导轨滑块设置于所述主轴箱的一侧，所述主轴箱能够通过所述Z轴导轨滑块沿所述Z轴滚动导轨移动，所述通道块用于安装气液管路，所述通道块设置于所述主轴箱。

6.根据权利要求5所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述通道块具有第一通道和第二通道；

所述第一通道连接有冷却液喷嘴且能够用于冷却刀具，所述第二通道连接有油气润滑喷嘴且能够用于冷却刀具。

7.根据权利要求5所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述通道块具有第三通道和第四通道，所述主轴单元包括主轴和主轴轴承，所述第三通道用于通气并形成所述主轴轴承的保护气幕，所述第四通道配置成所述主轴的冷却通道。

8.根据权利要求7所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述主轴箱还包括第三温度传感器和第四温度传感器，所述第三温度传感器设置于所述主轴附近，所述第四温度传感器设置于所述主轴箱远离所述主轴的位置，所述第三温度传感器和所述第四温度传感器的检测数据均能反馈至型材加工机床的数控系统。

9.根据权利要求5所述的型材加工工位单元，其特征在于，所述主轴箱包括主轴，所述主轴单元包括用于使所述主轴松刀的气液转换增压松刀缸，所述气液转换增压松刀缸设置于所述主轴箱。

10.一种多工位型材加工机床，其特征在于，包括床身和权利要求1-9任一项所述的型材加工工位单元，所述型材加工工位单元通过所述拖板单元可活动地设置于所述床身。