[实用新型]一种能对不同管径的管道进行内抛的抛光装置

说明书

本实用新型涉及管道抛光装置领域，尤其涉及一种能对不同管径的管道进行内抛的抛光装置。其技术方案为：一种能对不同管径的管道进行内抛的抛光装置，包括套筒，套筒内套设有移动杆，移动杆伸进管道的一端固定有电机，电机的输出轴连接有抛光机构，抛光机构包括转动头，转动头固定于电机的输出轴上，转动头的圆周上连接有若干固定杆，固定杆上套设有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有弧形板，弧形板靠近管道内壁的一侧粘贴有砂纸；套筒上固定有固定架，固定架上连接有若干用于夹紧管道的夹紧机构。本实用新型提供了一种可对不同管径的管道内壁进行内抛的抛光装置，解决了现有抛光装置仅能对特定尺寸的管道进行内抛的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道抛光装置领域，尤其涉及一种能对不同管径的管道进行内抛的抛光装置。

背景技术

在现如今生活中，卫生级别的不锈钢管道的应用越来越多，特别是在医用领域，医用机械的不锈钢管道的清洁程度直接关系到病人的健康安全问题，不锈钢管道的内部抛光机保证了卫生级别的不锈钢管道内部的清洁。但是在现有技术中，不锈钢管道内部的抛光基本是依靠手动抛光，效率非常低，而且抛光效果不理想；在现有的内抛机中，依靠芯轴转动，磨料打磨的方式，此种方式需要频繁更换磨料机芯轴；在传统的不锈钢内抛技术中，打磨的废料在高速旋转的转轴带动下极易飞出烫伤打伤操作人员。

专利申请号为CN201620828454.2的实用新型专利公布了一种不锈钢管道内抛机，包括伸缩杆、电机和电机固定壳，所述传动杆的外壁上固定连接有传动滚轴，所述传动杆的顶端设置有鼓风装置，所述传动滚轴的外侧通过滑块与滑槽连接有打磨料板，所述电机固定壳的面层设置有控制面板，所述伸缩杆的顶端固定连接有把手，所述把手的中心位置设置有触碰式开关。此不锈钢管道内抛机结构合理，通过伸缩杆使打磨深度可以自动控制，使打磨更全面，通过控制面板与触碰式开关，使此装置更加自动化，生产效率得到提高，通过使用打磨料板，代替添加打磨料，节省了成本，通过鼓风机和毛刷的运作，使管道内抛光后残渣得到及时清洁，保障了操作人员和装置的安全，提高了生产效率。

但是，上述内抛机的形状固定，在进行抛光时，打磨料板只能对特定管径的管道内壁进行抛光。当需要对不同管径的管道内壁进行抛光时，需要更换打磨料板，使打磨料板的尺寸适应管道尺寸。更换打磨结构不仅耗费大量辅助时间，还提高了设备成本。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可对不同管径的管道内壁进行内抛的抛光装置，解决了现有抛光装置仅能对特定尺寸的管道进行内抛的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种能对不同管径的管道进行内抛的抛光装置，包括套筒，套筒内套设有移动杆，移动杆伸进管道的一端固定有电机，电机的输出轴连接有抛光机构，抛光机构包括转动头，转动头固定于电机的输出轴上，转动头的圆周上连接有若干固定杆，固定杆上套设有伸缩杆，伸缩杆的另一端连接有弧形板，弧形板靠近管道内壁的一侧粘贴有砂纸；套筒上固定有固定架，固定架上连接有若干用于夹紧管道的夹紧机构。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆的内腔与固定杆的端部之间连接有弹簧。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆靠近转动头的一端设置有防掉环，固定杆远离转动头的一端固定头防掉头。

作为本实用新型的优选方案，所述夹紧机构包括螺母，螺母与固定架固定，螺母内螺纹连接有丝杠，丝杠的一端连接有转动连接头，转动连接头的另一端连接有压紧板，丝杠的另一端固定有压紧手轮。

作为本实用新型的优选方案，所述转动连接头包括转动连接槽，转动连接槽与丝杠固定，转动连接槽内套设有转动连接头，转动连接头的另一端与压紧板固定。

作为本实用新型的优选方案，所述移动杆远离电机的一端固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：