[实用新型]一种火力发电燃煤自动粉碎输送装置

说明书

本实用新型公开了一种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，包括进料斗、输料筒和提升仓，进料斗内设置有三个粉碎辊，粉碎辊均连接有第一电机，进料斗的出料端和输料筒的进料端连通，输料筒内设有传动轴，传动轴贯穿输料筒并和输料筒外侧的第二电机连接，传动轴上安装有螺旋叶片，传动轴两端固定安装有支撑杆，支撑杆靠近输料筒的内壁一侧固定安装有刷托，刷托上设置有刷毛，刷毛远离刷托一端紧贴着输料筒内壁，输料筒的右端伸入到提升仓内，提升仓上端通过输料管和离心泵连接，提升仓的底部设有排出口，排出口下方设有传送带；该种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，整个过程实现了燃煤粉碎输送的自动化，节省了劳动力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其是涉及一种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，涉及火力发电设备领域。

背景技术

电能是现今社会中不可取代的二次能源，可以说，现在的工作生活没有什么是能脱离电能而进行的，中国作为电力能源大国，电力的使用量也十分巨大，目前，火力发电仍是我国电力能源的主要来源之一，火力发电是利用可燃物燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，火力发电厂通常使用燃煤发电，通过燃煤燃烧，产生的热量对发电装置提供动力，从而产生电能。在火力发电厂中经常使用到锅炉，锅炉体积高大，消耗的燃煤较多，因此，对燃煤的输送需要进行机械化，减少人力投入，提高输送效率，通常的输送装置体积大，安装麻烦，使用不便。另外，为了保证煤炭在使用是保持燃烧充分，需要将块煤研磨成粉状以提高燃烧效率，在发电站中大多使用球磨机或棒磨机来完成这一加工，但加工时，原材料中的废弃物无法进行剔除分类，并且在加工时会混杂大量的金属屑，影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有燃煤输送装置使用不便且无法剔除材料中的废弃物的缺陷，提供一种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，包括进料斗、输料筒和提升仓，所述进料斗内设置有三个粉碎辊，所述粉碎辊均连接有第一电机，所述进料斗的出料端和输料筒的进料端连通，所述输料筒内设有传动轴，所述传动轴贯穿输料筒并和输料筒外侧的第二电机连接，所述传动轴上安装有螺旋叶片，所述传动轴两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近输料筒的内壁一侧固定安装有刷托，所述刷托上设置有刷毛，所述刷毛远离刷托一端紧贴着输料筒内壁，所述输料筒的右端伸入到提升仓内，所述提升仓上端通过输料管和离心泵连接，所述提升仓的底部设有排出口，所述排出口下方设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，三个所述粉碎辊呈倒三角形分布，靠近所述进料斗的进料口一侧的两个粉碎辊相互配合且转动方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗上端设有漏斗状的进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷托设有两个，且分别设置在所述螺旋叶片的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带下方设有废料回收箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种火力发电燃煤自动粉碎输送装置，通过三个粉碎辊的设置，对进入的燃煤进行充分的粉碎，便于输送，同时也使燃煤燃烧的更充分，通过刷托和刷毛的设置可以将输料筒内壁的燃煤扫下来，使得燃煤可以都输送到锅炉内进行燃烧，防止燃煤积累在输料筒内造成资源的浪费，同时也可以保持输料筒的干净，提高输料筒的使用寿命，通过提升仓分离粉碎后的煤粉和杂质，同时通过传送带对废料进行回收，避免煤粉中存在大量杂质影响使用，而且整个过程实现了燃煤粉碎输送的自动化，节省了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：