[实用新型]一种磁材成型压机

说明书

本实用新型公开了一种磁材成型压机，解决了产品每次成型都需要工人上前将产品取走，较为浪费劳动力的问题，其技术方案要点是一种磁材成型压机，包括机架、固定在机架底座上的定模、通过连接杆设置在定模上方与定模配合的动模，其特征在于，还包括设置在机架一侧的推板以及连接在推板上带动推板在动模上表面进行往复运动的驱动组件，所述机架远离包括推板的一侧设置有供存放成型后产品的收集箱，达到了能够自动将成型后的产品取走，避免劳动力的浪费的效果。

技术领域

本实用新型涉及成型设备，特别涉及一种磁材成型压机。

背景技术

磁材成型压机是一种广泛用于各种永磁铁氧体材料生产厂，进行环型、瓦型、方块型及各种异型高性能永磁铁氧体磁性产品的生产设备。

现有的磁材成型压机如图5所示，包括机架1、固定在机架1底座上的定模11、滑移连接在定模11上方的动模12以及设置在动模12上由液压缸131进行驱动的压板13，其中动模12通过连接杆122连接有位于机架1底部内且用于驱动动模12相对定模11滑移的驱动机构，动模12上设有柱形型腔121，定模11上设置穿设在型腔121中的柱形型芯111。

其工作原理是：定模11型芯111的上端部插入动模12的型腔121内将型腔121的下端部封闭形成供原料注入的模腔，原料注入模腔后液压缸131驱动压板13下降，压板13与动模12接触后将模腔的上端部封闭，随后压板13对动模12施压带动动模12一起下降，使模腔的空间变小，模腔121内的原料被不断压缩最终成型产品，待产品成型后液压缸131驱动压板13复位，机架1底座内的驱动机构通过连接杆122向下拉动动模12，使型芯111将产品从型腔121内顶出，最后工人使用工具将产品取走。

由于产品每次成型都需要工人上前将产品取走，因此较为浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁材成型压机，能够自动将成型后的产品取走，避免劳动力的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁材成型压机，包括机架、固定在机架底座上的定模、通过连接杆滑移连接在定模上方与定模配合的动模，其特征在于，还包括设置在机架一侧的推板以及连接在推板上带动推板将动模上表面产品推出的驱动组件，所述机架远离推板的一侧设置有用于接收被驱动组件推出后磁材的收集箱。

通过采用上述技术方案，在产品成型后，定模上的型芯将产品顶出至动模的上表面上，随后驱动组件驱动推板在动模上表面进行往复运动，将动模上表面上的产品全部推至收集箱内，不需要工人上前操作，避免了劳动力的浪费。

作为优选，所述收集箱与动模之间设置有将产品导向收集箱的导向座，所述导向座具有倾斜向下的导向面。

通过采用上述技术方案，通过导向座的设计，推板先将产品推送至导向座后，产品可以沿着导向座倾斜向下的导向面进入收集箱内，能够更好地将产品收集。

作为优选，所述导向座两侧上设置有避免产品掉落的斜挡板。

通过采用上述技术方案，通过斜挡板的设计，能够避免产品在沿着导向面向下移动的过程中，从导向座两侧脱出。

作为优选，所述动模两侧设置有垂直抵接在推板上的挡板，两所述挡板之间形成供推板推送的通道。

通过采用上述技术方案，通过将动模设置为矩形结构并在动模两侧设置挡板，产品在由定模上的型芯推出至动模上表面后，动模两侧被挡板挡住，另外两侧分别设有推板和导向座，因此产品只能向导向座一侧脱出，而移至导向座的产品则会经过导向座进入收集箱内，同时将两挡板与推板抵接的设计，可以使保证推板将动模上表面的产品全部推送至收集箱内。

作为优选，所述推板朝向定模的一侧面上设置有除尘布。