[实用新型]一种绕线机用送线总成

说明书

一种绕线机用送线总成，包括机架，所述机架上设有送线装置、复位装置及剪裁装置，所述复位装置安装于所述送线装置始端下部，所述剪裁装置安装于所述送线装置末端部，所述送线装置包括送线轨，所述送线轨内设有送线槽，所述剪裁装置包括剪裁刀组和拱门架，所述拱门架用于安装所述剪裁刀组，所述复位装置包括回位组件和复位组件。本实用新型通过优化设计，结合复位装置，便于送线装置复位送线；结合剪裁装置，便于在线剪裁，有利于自动化生产；结合设计夹持机构，提高送线稳定性。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种绕线机用送线总成。

背景技术

现有的用于LED灯串或电线绕卷打捆用的绕线机，其普遍包括送线装置、机架、绕线装置及电机，送线装置、绕线装置、电机分别安装于机架上，送线装置完成线体输送，电机驱动绕线装置运行，使绕线装置将线体绕制于轴芯中，通过裁剪完成绕卷。然而现有绕线机的送线装置往往仅通过双滚轮摩擦线体或者通过驱动夹住线体的线夹移动来实现送线，导致其所送的线体具有输送稳定性较差的缺点，同时时常还需要人工调整，自动化程度较低；且现有的绕线机大部分在完成绕线后，其送线装置随着线体从中央位置沿半径方向移至边缘位置，其只能通过人手将送线装置进行复位，造成生产效率不高，且人手复位容易导致送线装置复位不到位，使下一个绕卷的线体定位不准，造成绕卷不合格，需要定时调试，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种绕线机用送线总成，便于自动化生产，具有复位便捷、送线稳定的特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种绕线机用送线总成，包括机架，所述机架上设有送线装置、复位装置及剪裁装置，所述复位装置安装于所述送线装置始端下部，所述剪裁装置安装于所述送线装置末端部，所述送线装置包括送线轨，所述送线轨内设有送线槽，所述剪裁装置包括剪裁刀组和拱门架，所述拱门架用于安装所述剪裁刀组，所述复位装置包括回位组件和复位组件。

所述剪裁刀组包括呈上下刀口对称排布的上刀片和下刀片。

拱门架上部安装剪裁驱动件，所述剪裁驱动件底部与上刀片固定安装，所述上刀片通过所述剪裁驱动件呈上下移动。

下刀片与拱门架下部固定安装。

所述回位组件包括安装轴和回位杆，所述安装轴上部贯穿机架并与送线轨固定安装，所述安装轴底端与回位杆固定安装。

复位组件包括复位杆，所述复位杆通过伸缩拉杆呈往复运动，所述复位杆用于推动回位杆复位。

所述复位杆一端通过第一铰接轴与机架铰接，所述复位杆另一端通过第二铰接轴与伸缩拉杆铰接，所述伸缩拉杆一端连接伸缩气缸。

所述送线装置上设有夹持机构，所述夹持机构包括两块夹持块，两块所述夹持块分别对称铰接于送线轨端部两侧，两块所述夹持块之间设有间隙，所述夹持块后端设有夹持件。

所述夹持件一端设有夹持推块，所述夹持件另一端设有滑动块。

所述滑动块卡嵌在移动槽内，所述移动槽位于移动基座两侧，所述移动基座上部设有移动气缸。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：结合复位装置，便于送线装置复位送线；结合剪裁装置，便于在线剪裁，有利于自动化生产；结合设计夹持机构，提高送线稳定性。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送线装置、剪裁装置及夹持机构安装结构示意图；

图3为本实用新型的整体分解结构示意图；