[实用新型]一种倒立式车削电主轴

说明书

本实用新型涉及一种倒立式车削电主轴，车削主轴倒立，吊空夹持工件，工件孔口朝下，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，再加上大流量冷却清理系统配合，铁屑对加工的干涉和影响作用有可能减小到最小，弥补了传统主轴顺立机床刀具排屑差的历史遗留问题，为长时间连续自动可靠加工奠定了基础；车削主轴倒立机床与车削主轴顺立机床配合使用，可以省去工件调头装夹工序和相应的专门搬运工装；派生了一类新机床，为机床行业开辟了一种新的研究领域，具有一定的科研价值。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其是一种数控机床的倒立式车削电主轴。

背景技术

传统的立式车床，主轴尾部朝下、头部朝上顺立夹持工件旋转，工件孔口朝上、刀具从上而下加工孔，排屑清理十分困难，孔内积屑严重，特别对于盲孔零件，刀具排屑几乎变得没有可能，影响机床正常加工，甚至发生断刀废件事故。通常采取的措施是中断连续加工，增加借助专门工具手工清理排屑工序，导致单机不能连续加工、组线更难连续自动运行等问题发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种倒立式车削电主轴，从根本原理和结构上增强机床本体排屑清理功能，让数控机床单机或组线不受或少受积屑影响能长时间连续自动高性能加工零部件。

本实用新型所采用的技术方案为：一种倒立式车削电主轴，主轴尾部直径小朝上，主轴头部带有短圆锥面、直径大朝下倒立。下中上三支撑主轴，下中支撑是固定支撑，用4只两组成对主轴轴承背对背配置增大主轴支撑跨距，承受径向轴向双向力，后支撑是浮动支撑，仅承受径向力。下中两组轴承之间用内外两种隔套再次增大支撑跨度，用内外隔套的长度差值预紧4只主轴轴承。主轴下中支撑轴承内圈由主轴轴阶定位、圆螺母锁紧；主轴下中支撑轴承外圈由主轴头套孔底端面定位、轴承迷宫盖顶紧；上支撑用短圆柱滚子轴承，短圆柱滚子轴承内圈用主轴轴阶和隔套轴向定位、轴承套顶上、涨紧环推紧锁死。电主轴转子组件由主轴轴阶轴向定位、转子组件内孔与主轴外圆柱面之间过盈配合；电主轴的定子组件外圆柱面与主轴箱孔内壁之间配合形成密闭螺旋环形冷却槽，循环流进冷却流体控制温升。主轴头部固定有与主轴一起旋转的甩污盖，甩污盖盖住静止不动的迷宫套，迷宫套固定在轴承迷宫盖的下端面上，轴承迷宫盖固定在静止不动的主轴头套下端面上，止口顶住主轴下支撑轴承外圈，甩污盖、迷宫套、轴承迷宫盖和主轴之间形成多重迷宫组，防止外界污尘进入主轴轴承、防止主轴轴承润滑油脂外流；推紧主轴中支撑轴承内圈上端面的轴承盖凹腔盖住主轴套上端面的凸起，防止异物落入轴承；电主轴定子、转子等形成的密闭空腔与外界大气之间用带有防尘、消音等功能的平衡阀平衡腔内压力、温度，防止高速运转形成负压、影响电主轴性能；主轴定向准停的发信块与顶紧主轴后支撑短圆柱滚子轴承内圈的轴承套通过平衡盘集成一体，平衡盘亦是主轴组件动平衡的调节盘。

本实用新型的有益效果是：车削主轴倒立，吊空夹持工件，工件孔口朝下，孔加工刀具在工件下方加工工件，刀具排屑清理效果好，再加上大流量冷却清理系统配合，铁屑对加工的干涉和影响作用有可能减小到最小，弥补了传统主轴顺立机床刀具排屑差的历史遗留问题，为长时间连续自动可靠加工奠定了基础；车削主轴倒立机床与车削主轴顺立机床配合使用，可以省去工件调头装夹工序和相应的专门搬运工装；派生了一类新机床，为机床行业开辟了一种新的研究领域，具有一定的科研价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1—主轴；2—甩污盖；3—迷宫套；4—轴承迷宫盖；5—主轴头套；6—注脂孔；7—主轴箱；8—封水套；9—转子组件；10—定子组件；11—后盖座；12—密封圈；13—平衡阀；14—轴承套；15—涨紧环；16—密封圈；17—发信块；18—收信开关；19—轴承盖；20—轴承；21—隔套；22—密封圈；23—密封圈；24—圆螺母；25—轴承套；26—密封圈；27—外隔套；28—内隔套29—轴承；30—轴承盖；31—平衡盘。

具体实施方式