[实用新型]结晶器水套折弯机

说明书

本实用新型提供了一种结晶器水套折弯机，包括底座、支架、压块和驱动压块升降的气缸，底座的上端面开设有第一弧形槽，第一弧形槽的两侧具有第一限位部，压块的下表面开设有第二弧形槽，第二弧形槽的两侧具有第二限位部，压块设置于底座的上方，第一弧形槽的圆心与第二弧形槽的圆心指向相同且第一弧形槽的圆心与第二弧形槽的圆心的连线为竖直方向，气缸设置于支架上，气缸的活塞杆与压块连接。本实用新型的结晶器水套折弯机，将待折弯结晶器水套放置在压块和底座之间，通过底座上的第一弧形槽和压块上的第二弧形槽使结晶器水套成型，结构简单易操作，适于对小方坯或者矩形结晶器水套进行折弯，能够大大降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及连铸结晶器技术领域，特别地，涉及一种结晶器水套折弯机。

背景技术

结晶器是连铸机非常重要的部件，铜管是结晶器的核心部件，钢水在结晶器铜管冷却初步凝固成一定坯壳厚度的铸坯外形，并被连续地从结晶器下口拉出，进入二冷区。水套设置在铜管外，水套内通冷却水对铜管内的钢水进行初步冷却。对于弧形结晶器水套，需要使用折弯机对直管进行折弯，现有的折弯机结构复杂，使用和维护成本较高，对于小方坯或者矩形结晶器水套来说，使用结构复杂的折弯机造成浪费，导致制造成本增加。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单的结晶器水套折弯机。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种结晶器水套折弯机，包括底座、支架、压块和驱动所述压块升降的气缸，所述底座的上端面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的两侧具有第一限位部，所述压块的下表面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的两侧具有第二限位部，所述压块设置于所述底座的上方，所述第一弧形槽的圆心与所述第二弧形槽的圆心指向相同且所述第一弧形槽的圆心与所述第二弧形槽的圆心的连线为竖直方向，所述气缸设置于所述支架上，所述气缸的活塞杆与所述压块连接。

进一步的，所述压块为与所述第二弧形槽同圆心的圆弧状。

进一步的，所述气缸的活塞杆通过连杆机构与所述压块连接，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端和第所述二连杆的一端共同铰接于所述活塞杆的末端，所述第一连杆的另一端和所述第二连杆的另一端分别设置有第一滑块和第二滑块，所述压块的上表面开设有弧形导向槽，所述第一滑块和所述第二滑块能够在所述导向槽内滑动。

进一步的，所述导向槽的的两侧及上方设置有第三限位部。

进一步的，所述第一弧形槽的圆心位于所述第一弧形槽的下方，所述第二弧形槽的圆心位于所述第二弧形槽的下方。

进一步的，所述第二弧形槽的底部半径大于所述第一弧形槽的底部半径，所述第二弧形槽的底部半径与所述第一弧形槽的底部半径之差和待折弯结晶器水套的宽度相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结晶器水套折弯机，将待折弯结晶器水套放置在压块和底座之间，通过底座上的第一弧形槽和压块上的第二弧形槽使结晶器水套成型，结构简单易操作，适于对小方坯或者矩形结晶器水套进行折弯，能够大大降低制造成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的纵截面示意图；

图2为本实用新型的局部横截面示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

1.底座，11.第一弧形槽，12.第一限位部，2.压块，21.第二弧形槽，22.第二限位部，23.导向槽，24.第三限位部，3.支架，4.气缸，41.活塞杆，5.第一连杆，51.第一滑块，6.第二连杆，61.第二滑块，7.结晶器水套。

具体实施方式