[实用新型]结晶器铜管夹具

说明书

本实用新型涉及一种结晶器铜管夹具。所述结晶器铜管夹具包括机架、底座、液压缸、夹持装置和支撑装置，所述底座、所述液压缸和所述夹持装置设置在所述机架上，所述底座可滑动的安装在所述机架上，所述支撑装置设置在所述底座上，所述液压缸与所述底座的一侧相连。本实用新型具有结构简单，操作方便，能够保证产品质量等特点。

技术领域

本实用新型属于铜管加工技术领域，具体涉及一种结晶器铜管夹具。

背景技术

结晶器是冶炼厂连铸机的重要组成部分，而结晶器铜管又是结晶器的重要部件。根据加工要求，需要在铜管表面进行打孔、开槽以及切割，执行以上工序都需要用到夹具，通过夹具将铜管固定住之后才能进行。目前使用的夹具结构复杂，难以操作，而且会将铜管表面夹变形，甚至划伤，严重影响到产品的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够保证产品质量的结晶器铜管夹具。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种结晶器铜管夹具，包括机架、底座、液压缸、夹持装置和支撑装置，所述底座、所述液压缸和所述夹持装置均设置在所述机架上，所述底座可滑动地安装在所述机架上，所述支撑装置设置在所述底座上，所述液压缸与所述底座的一侧相连；

所述夹持装置包括挡板、油缸、具有内腔的夹具体、顶紧块、推杆和推块，所述夹具体的一端固定在所述挡板的端面上，所述顶紧块设置在所述夹具体的表面上，所述夹具体上设有用于安装所述顶紧块的安装孔，所述油缸设置在所述挡板的一侧并与所述推杆的一端相连，所述推杆的另一端贯穿所述挡板和所述夹具体，所述推块位于所述内腔中并套设在所述推杆上，所述推块位于所述顶紧块的下方。

进一步地，所述顶紧块上设有限位板，所述限位板位于所述内腔中，所述限位板与所述夹具体的内壁之间连接有弹簧。

进一步地，所述顶紧块设有多个，并且所述多个顶紧块沿所述夹具体的周缘设置。

进一步地，所述顶紧块的下端面和所述推块的上端面为相互平行的倾斜面。

进一步地，所述推杆与所述挡板之间设有轴承。

进一步地，所述支撑装置包括固定板、弧形支撑板和气缸，所述弧形支撑板设置在所述固定板的下方，所述气缸设置在所述机架的底部并与所述弧形支撑板固定连接，所述固定板的底面上设有弧形凹面，所述弧形凹面内设有一层防滑层，所述防滑层上设有多个槽口。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过将铜管的一端套在夹具体上，再由顶紧块顶住铜管的内壁，这样铜管的一端就固定住了，而铜管的另一端则有支撑装置固定住，结构简单，操作方便，而且可以防止铜管表面被划伤，甚至夹变形，从而保证了产品的质量，而支撑装置可通过底座调整位置，防止各种长度的铜管，调节简单，实用性强，而且铜管夹紧牢固，适合铜管开孔、开槽或切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的中夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑装置的结构示意图；

附图中，1为机架，2为底座，3为液压缸，4为支撑装置，41为固定板，42为气缸，42为弧形支撑板，43为气缸，44为防滑层，45为槽口，5为夹持装置，51为挡板，52为油缸，53为夹具体，54为顶紧块，55为推杆，56为推块，57为限位板，58为弹簧，6为轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。