[实用新型]一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置

说明书

本实用新型提出一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置，涉及造粒装置领域，包括进料斗、破碎机、辊压机、筛分机和提升机，所述进料斗下方连接破碎机上口，所述破碎机下口连接辊压机上口，所述辊压机上口连接筛分机，所述筛分机左侧设有一出料口，所述出料口下方设有一储料室，所述筛分机下方设有滑道，所述滑道另一端连接提升机下方，所述提升机上方设有一送料装置，所述送料装置连接进料斗上方，凹凸棒石粘土通过棍压装置后进入筛分机，颗粒较大的留在表面后通过出料口进入储料室，颗粒较小进入筛分机后通过滑道进入提升机，再通过提升机将凹凸棒石粘土提升到进料斗上方，再次进入进料斗，重新造粒通。

技术领域

本实用新型涉及造粒装置领域，具体涉及一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置。

背景技术

凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征，在其结构中存在晶格置换，晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶体呈针状，纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力，凹凸棒石粘土可以通过造粒实现增大表面积，增强吸附能力，现有的造粒机只能将凹凸棒石粘土制成粒状，通过人工分拣出，还有许多没有制成粒状的粉末状物体，只能通过人工将这些粉末状物体再放入造粒装置中重新造粒，这样增加了工人的劳动力，降低了生产效率。因此，本实用新型提出一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种造粒装置，凹凸棒石粘土通过棍压装置后进入筛分机，颗粒较大的留在表面后通过出料口进入储料室，颗粒较小进入筛分机后通过滑道进入提升机，再通过提升机将凹凸棒石粘土提升到进料斗上方，再次进入进料斗，重新造粒通，即一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置。

本实用新型通过以下方案实现：

一种凹凸棒石粘土干粉造粒辊压装置，其特征在于：包括进料斗、破碎机、辊压机、筛分机和提升机，所述进料斗下方连接破碎机上口，所述破碎机下口连接辊压机上口，所述辊压机上口连接筛分机，所述筛分机左侧设有一出料口，所述出料口下方设有一储料室，所述筛分机下方设有滑道，所述滑道另一端连接提升机下方，所述提升机上方设有一送料装置，所述送料装置连接进料斗上方。

进一步改进在于：所述进料斗下方设有一控料装置，所述控料装置下方固定连接所述的破碎机上方。

进一步改进在于：所述破碎机内设有多个刀片，多个所述刀片固定连接在所述的破碎机中间轴承上。

进一步改进在于：所述筛分机包括筛网，所述筛网上设有筛孔，所述筛孔的孔径小于预先设定的辊压后凹凸棒石黏土粒的体积。

进一步改进在于：所述滑道整体倾斜，所述滑道上口连接所述的筛分下口，所述滑道下口连接所述的提升机下方。

本实用新型的有益效果：凹凸棒石粘土通过棍压装置后进入筛分机，颗粒较大的留在表面后通过出料口进入储料室，颗粒较小进入筛分机后通过滑道进入提升机，再通过提升机将凹凸棒石粘土提升到进料斗上方，再次进入进料斗，重新造粒。自动重新造粒，节省了大量劳动力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1-进料斗；2-破碎机；3-辊压机；4-筛分机；5-提升机；6-出料口；7-储料室；8-滑道；9-送料装置；10-控料装置；11-刀片；12-轴承。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。