[实用新型]一种物料受热均匀的溶剂分散釜

说明书

本申请实施例公开一种物料受热均匀的溶剂分散釜，包括：电机、分散釜本体、恒温隔层、回油管、进油管、模温机、支架、出料口、转轴以及叶轮；分散釜本体设置于支架上；电机设置于分散釜本体顶部；恒温隔层套设于分散釜本体外部；回油管的一端与恒温隔层侧壁的顶部连接，回油管的另一端与模温机连接；进油管的一端与恒温隔层侧壁的底部连接，回油管的另一端与模温机连接；分散釜本体侧壁顶部设置有投料口，出料口设置于分散釜本体的底部；转轴竖直设置于分散釜本体内部，转轴的顶部与电机连接；叶轮设置于转轴上；通过在分散釜本体的外部设置恒温隔层，并通过回油管和进油管将恒温隔层与模温机连接，可有效提升分散釜本体内的物料的受热均匀性。

技术领域

本申请涉及分散釜技术领域，尤其涉及一种物料受热均匀的溶剂分散釜。

背景技术

分散釜集低速强力搅拌和高速分散于一体，对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性，在涂料制备等领域应用广泛。

现在的分散釜通常包括分散釜本体、搅拌机构以及驱动电机、搅拌机构设置在分散釜本体的内部，驱动电机用于驱动搅拌机构高度转动，从而实现不同物料的混和。

然而，在的分散釜在工作过程时，分散釜内物料的温度基本与分散釜的外部环境温度相一致，而分散釜的外部环境温度在外界因素影响下，可能或产生不同时段的温差较大的情况，这导致分散釜内物料的温度在不同时段内并不恒定，并且，由于外界环境温度的影响，分散釜不同部位也容易受热不均，这些因素都会影响分散工艺的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料受热均匀的溶剂分散釜，以解决现有分散釜内物料的温度在不同时段内并不恒定，分散釜不同部位也容易受热不均的问题。

本实用新型提供一种物料受热均匀的溶剂分散釜，包括：电机、分散釜本体、恒温隔层、回油管、进油管、模温机、支架、出料口、转轴以及叶轮；

所述分散釜本体设置于所述支架上；

所述电机设置于所述分散釜本体顶部；

所述恒温隔层套设于所述分散釜本体外部；

所述回油管的一端与所述恒温隔层侧壁的顶部连接，所述回油管的另一端与所述模温机连接；

所述进油管的一端与所述恒温隔层侧壁的底部连接，所述回油管的另一端与所述模温机连接；

所述分散釜本体侧壁顶部设置有投料口，所述出料口设置于所述分散釜本体的底部；

所述转轴竖直设置于所述分散釜本体内部，所述转轴的顶部与所述电机连接；

所述叶轮设置于所述转轴上。

可选的，所述叶轮包括固定套以及叶轮本体；

所述固定套呈圆筒状，所述叶轮本体呈圆盘状，所述固定套设置于所述叶轮本体上，所述叶轮本体上设置有第一通孔，所述固定套与所述第一通孔同轴；所述固定套的内径与所述第一通孔的孔径相等；所述转轴穿过所述固定套和所述第一通孔。

可选的，所述转轴上设置有贯穿所述转轴周面的第二通孔，所述固定套上设置有贯穿所述固定套周面的第三通孔；所述叶轮通过螺栓固定在所述转轴上，所述螺栓穿过所述第二通孔和所述第三通孔。

可选的，所述叶轮本体的外围设置有均匀分布的锯齿部，所述锯齿部上连接有叶片，所述叶片向所述固定套的方向延伸。

可选的，所述叶片在所述锯齿部上间隔设置。

可选的，所述恒温隔层的外壁设置有螺旋状分布的凹槽，所述凹槽内设置有螺旋状均温管，所述螺旋状均温管的一端设置有第一接头，所述螺旋状均温管的另一端设置有第二接头，所述第一接头与所述回油管连接，所述第二接头与所述进油管连接。