[实用新型]一种自保护药芯焊丝

说明书

本实用新型涉及自保护药芯焊丝，可有效解决放置稳定性差，焊丝强度和韧性不足，焊接时需要外加气体进行保护，焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差，易潮湿生锈，送丝性能差的问题，长条药芯横截面为扁平状，长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层，第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层，第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层，第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层，第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层，钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层，镀铜层外涂覆有油膜层，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。本实用新型易生产制造，使用方便，效果好，有良好的经济和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及焊接材料领域，具体为一种自保护药芯焊丝。

背景技术

药芯焊丝是继焊条、实芯焊丝之后广泛应用的又一类焊接材料，但是普通的药芯焊丝是由钢带包覆药粉，经轧制、拔制而成，由于结构上存在的问题，一般焊丝截面为圆形，放置不稳定；焊丝韧性差，使用过程中易折断或变形；焊接时需要外加气体进行保护，使用麻烦，焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分；钢带表面与空气中的水分、氧气等接触，容易潮湿生锈；焊丝表面不润滑，送丝性能差。因此，药芯焊丝上的改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种自保护药芯焊丝，可以解决：①特殊场合使用时放置稳定性较差；②焊丝强度和韧性不足；③焊接时需要外加气体进行保护，工艺复杂，生产效率低；④焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差；⑤焊丝长期存放过程中易潮湿生锈、发生氧化；⑥送丝性能差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括长条药芯，长条药芯横截面为扁平状，长条药芯外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层，第一铜箔层外包覆有形状相一致的第一碳纤维层，第一碳纤维层外包覆有形状相一致的第二铜箔层，第二铜箔层外包覆有形状相一致的第二碳纤维层，第二碳纤维层外包覆有形状相一致的钢皮层，钢皮层外包覆有形状相一致的镀铜层，镀铜层外涂覆有油膜层，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。

本实用新型结构新颖独特，易生产制造，使用方便，效果好，可有效解决：①特殊场合使用时放置稳定性较差；②焊丝强度和韧性不足；③焊接时需要外加气体进行保护，工艺复杂，生产效率低；④焊接过程中熔池流动性差，冶金反应不充分，焊缝质量差；⑤焊丝长期存放过程中易潮湿生锈、发生氧化；⑥送丝性能差的问题，是药芯焊丝上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型药芯焊丝的横截面结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型包括长条药芯，长条药芯1横截面为扁平状，长条药芯1外包覆有与长条药芯横截面形状相一致的第一铜箔层2，第一铜箔层2外包覆有形状相一致的第一碳纤维层3，第一碳纤维层3外包覆有形状相一致的第二铜箔层4，第二铜箔层4外包覆有形状相一致的第二碳纤维层5，第二碳纤维层5外包覆有形状相一致的钢皮层6，钢皮层6外包覆有形状相一致的镀铜层7，镀铜层7外涂覆有油膜层8，构成整体横截面为扁平状的药芯焊丝。

所述的第一铜箔层2、第二铜箔层4的厚度均为0.05-0.12mm。

所述的镀铜层厚度为0.2-0.8mm。

所述的油膜层为橄榄油膜层。