[实用新型]一种能收集余热的真空回流焊炉

说明书

本实用新型涉及电子制造领域，具体涉及一种使用翅片式换热器收集氮气余热的真空回流焊炉，包括上加热板，所述上加热板下方一定距离处有载料板，所述载料板上放置有若干待焊件，所述载料板放置在传送带上，所述载料板下方一定距离处有下加热板，所述上加热板、下加热板位于炉腔内，所述炉腔的上方右侧边缘开有氮气出口，所述氮气出口与翅片式换热器相连，本实用新型可将为焊接提供保护的较高温的氮气的余热收集，并转化为空气的内能，大大地降低了真空回流焊炉的能耗，一定程度上实现了节能减排，实现工业绿色生产。

技术领域

本实用新型涉及电子制造领域，具体涉及一种能收集余热的真空回流焊炉。

背景技术

目前，真空回流焊技术因其空洞率低、焊接表面质量高等优点，已经广泛应用于电子制造领域，其原理简要概括如下：在炉内制造一个真空度、温度较高的环境，并以氮气填充，将待焊件从入口输送进来后经过回流焊技术实现焊接，工作结束后待氮气自然冷却至室温，这种方式将会使氮气的内能消散到大气中，这与目前倡导的节能减排政策相悖。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型可将为焊接提供保护的较高温的氮气的余热收集，并转化为空气的内能，大大地降低了真空回流焊炉的能耗，一定程度上实现了节能减排，实现工业绿色生产。

一种能收集余热的真空回流焊炉，包括上加热板，所述上加热板下方一定距离处有载料板，所述载料板上放置有若干待焊件，所述载料板放置在传送带上，所述载料板下方一定距离处有下加热板，所述上加热板、下加热板位于炉腔内，所述炉腔的上方右侧边缘开有氮气出口，所述氮气出口与翅片式换热器相连。

优选地，所述氮气出口供完成工作之后的氮气进入到翅片换热器。

优选地，所述上加热板和下加热板在焊接时为炉腔内提供热源。

优选地，所述待焊件在载料板上移动的过程中被加焊。

优选地，所述炉腔内部为焊接区间。

优选地，所述载料板由传送带带动实现移动。

本实用新型的有益效果：氮气为焊接提供较高真空度和温度的工作环境后，从氮气出口排出，进入翅片式换热器与空气进行换热，使一定量空气温度提高，这一定量空气可用作其它工业加工方法的原料，这收集了本无法利用的高温氮气的内能，转化为空气的内能，大大降低了真空回流焊炉的能耗，减少了其它工业加工方法的耗能，响应了国家节能减排的政策，为实现工业绿色生产作出了一定贡献。

附图说明

图1是本实用新型一种能收集余热的真空回流焊炉的结构分解示意图。

图2是本实用新型一种能收集余热的真空回流焊炉的翅片式换热器简图。

图中：1-上加热板；2-下加热板；3-传送带；4-待焊件；5-氮气出口；6-载料板；7-翅片式换热器；8-炉腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种能收集余热的真空回流焊炉，包括上加热板1，所述上加热板1下方一定距离处有载料板6，所述载料板6上放置有若干待焊件4，所述载料板6放置在传送带3上，所述载料板6下方一定距离处有下加热板2，所述上加热板1、下加热板2位于炉腔8内，所述炉腔8的上方右侧边缘开有氮气出口5，所述氮气出口5与翅片式换热器7相连。