[实用新型]一种易储存易焊接的药芯焊丝

说明书

本实用新型涉及易储存易焊接的药芯焊丝，可有效解决焊剂面积大，易脱落，易受潮，易生锈，送丝性能比较差，电弧稳定性差，焊接难度大，熔池流动性差，冶金反应不充分，不易焊接等问题，焊剂内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套及外壁上呈十字型对称的加强钢片构成，焊剂及圆形钢套外包裹有圆形的铜网层，铜网层4外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外覆盖有橄榄油膜层，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝，本实用新型结构简单，新颖独特，焊剂不容易脱落，防潮层可有效保证焊剂的干燥，橄榄油层起到表面防护的效果，且具有润滑作用，送丝性能好，铜网层和芯部支架可导电，电弧燃烧稳定，药芯焊丝熔化均匀，焊接接头质量高。

技术领域

本实用新型涉及焊接材料，特别是一种易储存易焊接的药芯焊丝。

背景技术

焊接作为常用的连接技术，焊接中药芯焊丝是一种广泛使用的焊接材料，由于现有药芯焊丝结构上存在的问题， 现有药芯焊丝中没有分割固定，焊剂面积大，容易脱落，而且焊剂容易受潮，影响使用效果；钢皮长时间与空气接触，容易潮湿生锈，不但缩短了药芯焊丝的使用寿命，而且使用时送丝性能差；药芯焊丝由于芯部焊剂不导电，电弧很容易沿四周的钢皮旋转，造成电弧稳定性较差，不易焊接；药芯焊丝焊接时熔池流动性差，冶金反应不充分，影响了焊缝的最终性能。因此，药芯焊丝在结构上的改进和创新是需要认真解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种易储存易焊接的药芯焊丝，可有效解决：①焊剂面积大，未进行分割，容易脱落；②焊剂长期放置容易受潮；③钢皮长时间与空气接触，容易潮湿以及生锈，焊接使用时的送丝性能比较差；④管状药芯焊丝由于芯部焊剂不导电，电弧稳定性较差，焊接难度大；⑤熔池流动性差，冶金反应不充分，不容易焊接等问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括焊剂，焊剂内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套及外壁上呈十字型对称的加强钢片构成，焊剂及圆形钢套外包裹有圆形的铜网层，铜网层4外包覆有防潮层，防潮层外包覆有钢皮层，钢皮层外覆盖有橄榄油膜层，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝。

本实用新型结构简单，新颖独特，药芯焊丝的芯部支架对焊剂进行了有效分割，使焊剂不容易脱落，防潮层可有效保证焊剂的干燥，使用效果好；最外层为橄榄油层，隔绝钢带与空气中水分、氧气的接触，起到表面防护的效果，并且具有润滑作用，焊接时送丝性能好；这种药芯焊丝在使用的时候，铜网层和芯部支架也可导电，电弧燃烧稳定，药芯焊丝熔化均匀；铜网层熔化后铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分，焊接接头质量高，是药芯焊丝上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的横截面主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型包括焊剂，焊剂6内装有十字型芯部支架，芯部支架是由圆形钢套7及外壁上呈十字型对称的加强钢片5构成，焊剂6及圆形钢套7外包裹有圆形的铜网层4，铜网层4外包覆有防潮层3，防潮层3外包覆有钢皮层2，钢皮层2外覆盖有橄榄油膜层1，构成横截面为圆形的长条药芯焊丝。

所述的防潮层3导热硅脂层。

所述的铜网层4的网孔的尺寸小于防潮层3导热硅酯颗粒的粒度。

所述的芯部支架的加强钢片5有4个，均匀分布在圆形钢套7的周壁上，通过焊接与圆形钢套7连接成一体结构。

要指出的是，上述给出的仅是实施例，是用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限制本实用新型的保护范围，因此，凡任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在上述结构中，芯部支架对焊剂进行了有效分割，减小了焊剂每部分的面积，使焊剂不容易脱落；防潮层为导热硅脂层，可有效保证焊剂的干燥，使用效果好；最外层为橄榄油膜层，用来隔绝钢皮层与空气中水分、氧气的接触，起到表面防护的效果，并且有润滑作用，送丝性能好；这种药芯焊丝在使用的时候，铜网层和芯部支架也能导电，电弧燃烧稳定，焊丝熔化均匀；铜网层熔化后铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分，焊接接头质量高，是药芯焊丝上的创新。