[实用新型]锂离子电池并联化成装置

说明书

本实用新型揭示了一种锂离子电池并联化成装置，其包括化成槽、调节杆、电极板、升降件以及夹板；化成槽包括底壁以及垂直于底壁的槽壁以及电池固定板；调节杆设于电池固定板用于调节锂离子电池位置；电极板盖设于化成槽的电池固定板上；升降件位于化成槽上方，其输出端与夹板连接；夹板正对电极板的一面具有铜条；升降件驱动夹板上的铜条正对电极板移动。本申请的实用新型底壁以及电极板使得待化成的电池形成并联，可一次性化成多个电池，节省了化成空间，减少了操作，而且电池之间紧密贴合，限制了电池膨胀，减少了注液漏出，调节杆使得化成电池的正负极耳各自维持在一条直线上，使得电池化成的一致性高，SEI膜形成均匀，化成效果。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体的涉及一种锂离子电池并联化成装置。

背景技术

在锂离子电池的生产工艺之中，化成是一个及极其重要的工序，化成是指注液后的电池进行首次充放电的过程，其主要作用是通过首次充电中的电化学反应在负极表面形成致密的SEI膜(SolidElectrolyte Interface，固体电解界面膜)，同时排除形成SEI膜过程中所产生的气体，防止电池出现气胀鼓壳等不良现象。目前行业内大多采取电池置于车间内的开口化成工艺，此种方式的化成过程中产生的气体由于得不到充分的排出而聚集在电池内部，对化成形成 SEI膜影响较大；另外现有的化成柜一个通道一次只能化成一个电池，而且为防止电池吸潮及化成排气时带出的电解液腐蚀电池外壳，每只电池均需在注液口扎纸巾，并需要根据潮湿以及外泄情况对电池外壳进行清洗，如此不仅生产效率底，而且还增加了人工以及生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锂离子电池并联化成装置。

一种锂离子电池并联化成装置包括：

一化成槽，其包括一底壁、分别垂直设于底壁相对两端的两槽壁以及分别垂直设于底壁另相对两端的两个电池固定板；两槽壁以及两电池固定板位于底壁同一侧面；电池固定板开设有多个条形卡槽，多个条形卡槽沿着电池固定板的长度方向依次排列；每一条形卡槽均与底壁平行，且两个电池固定板上的条形卡槽一一正对；

调节杆，其两端分别卡设于两个电池固定板上正对的两条形卡槽内；调节杆与底壁平行；

多个电极板，其盖设于化成槽上并沿着电池固定板的长度方向依次排列；每一电极板的两端分别与两个电池固定板贴合；

一升降件，其包括支撑板、升降驱动件、导向滑块以及导向滑杆；支撑板设于化成槽的上方，升降驱动件设于支撑板，导向滑块设于支撑板并位于升降驱动件的一侧；导向滑杆与升降驱动件平行，其一端滑动连接导向滑块；以及

一夹板，其位于化成槽上方并连接于升降驱动件的输出端，夹板与底壁平行，夹板正对底壁的一面设有多个铜条；多个铜条沿着电池固定板长度方向依次排列；铜条与电极板的数量一致，且一铜条与一电极板正对。

根据本实用新型一实施方式，化成槽的两槽壁的高度大于电池固定板的高度；两槽壁的高度一致，支撑板盖设于两槽壁上。

根据本实用新型一实施方式，导向滑块以及导向滑杆的数量均为两个，两个导向滑块分别位于升降驱动件的两侧，两个导向滑杆均与升降驱动件平行；两导向滑杆的一端分别滑动连接两导向滑块，其另一端分别固接于夹板。

根据本实用新型一实施方式，化成槽的底壁为铝制板。

根据本实用新型一实施方式，电极板为铝制板。

根据本实用新型一实施方式，化成槽的槽壁为电木材质板。

根据本实用新型一实施方式，升降驱动件为伸缩气缸。