[实用新型]一种注塑机料斗有效
| 申请号: | 201721650352.7 | 申请日: | 2017-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN207509612U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
| 发明(设计)人: | 张悦彬 | 申请(专利权)人: | 丰铁塑机(广州)有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/18 | 分类号: | B29C45/18 |
| 代理公司: | 广州慧宇中诚知识产权代理事务所(普通合伙) 44433 | 代理人: | 刘各慧 |
| 地址: | 510800 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 落料缺口 落料管 卸料管 滑片 料斗 注塑机料斗 加热板 下端 注塑机料筒 加热元件 烘干桶 注塑机 滑槽 空腔 料嘴 落下 拨动 加热 挤出 | ||
一种注塑机料斗,包括料斗筐和落料管,在料斗筐内设有加热板,加热板内设有空腔,空腔内设有加热元件,原料不需要经过烘干桶干燥,可直接在料斗筐中加热;在落料管的下端设置落料缺口、滑槽、卸料管和滑片,滑片能完全封住落料缺口,当注塑机需要更换原料时,只需将滑片往上拨动,原料在自身重力的作用下从卸料管落下,由于落料缺口设置在卸料管的最下端,这种设置能使落料管中的原料一颗不剩地全部放出,避免原料进入注塑机料筒,再从料嘴挤出,形成废料,最大限度地节省了原料,避免原料的浪费。
技术领域
本实用新型涉及注塑机设备领域,具体涉及一种注塑机料斗。
背景技术
注塑机注塑的产品的原料都是从料斗输送进去,原料在注塑前都需要加热烘干才能注塑,如果不烘干会使产品带有水纹等缺陷,生产中,一般都是将原料放入烘干筒中烘干后才抽入料筒进行注塑;在完成了一种产品的注塑后,当需要更换另一种原料时,将料斗底部的卸料口打开,放空料斗及落料管中的以前的原料,然而现有的技术中卸料管口不是设置在落料管的最底端,这就使得落料管中始终有原料不能从卸料管落下,还是需要从注塑机挤出,造成原料的浪费。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,对注塑机料斗进行了改进,在料斗筐中设置加热板,这样原料不需要经烘干筒的干燥,简化了加工工序;将卸料管设置在落料管的最底端,在需要更换原料时可以将料斗筐和落料管中的原料一颗不剩地全部放出,节约了资源。
为达到上述目的,一种注塑机料斗,包括料斗筐和落料管,落料管的上端与料斗筐的下端相连,在料斗筐内设有加热板,加热板设有缺口,多块加热板纵横交错设置,加热板内设有空腔,空腔贯穿料斗筐侧壁,空腔内设有加热元件;在落料管的下端设有落料缺口和滑槽,沿落料缺口周围设有卸料管,在落料管的内壁位于落料缺口和滑槽对应的位置设有滑片,滑片上设有滑杆。在料斗筐中设置多块加热板,原料不需要经过烘干桶干燥,可直接在料斗筐中加热,加热板上开有缺口,这样原料就能在料斗中自由流动,使原料均匀加热;加热板内设有空腔,空腔贯穿料斗筐侧壁,可以在料斗筐外将加热原件安装至空腔内,安装拆卸和维修方便;在落料管的下端设置落料缺口、滑槽、卸料管和滑片,滑片能完全封住落料缺口,当注塑机需要更换原料,需要将料斗中的原料放出时,只需将滑片往上拨动,卸料管即打开,原料在自身重力的作用下从卸料管落下,由于落料缺口设置在卸料管的最下端,这种设置能使落料管中的原料一颗不剩地全部放出,避免原料进入注塑机料筒,再从料嘴挤出,形成废料,最大限度地节省了原料,避免原料的浪费。
进一步的,所述落料管的上端设有上法兰,下端设有下法兰。设置上法兰能方便安装和拆卸料斗筐,设置下法兰能方便从注塑机上安装和拆卸整个料斗。
进一步的,所述滑槽包括竖向滑槽和横向滑槽。滑片可沿竖向滑槽和横向滑槽运动,设置横向滑槽的目的是将滑片上的滑杆沿竖向滑槽推到最上端后,推入横向滑槽,滑片由滑杆固定在横向滑槽上,不会自由滑落,此时操作人员可以离开做别的工作,待原料放完后,将滑杆推入竖向滑槽即可,节省了时间,提高了效率。
进一步的,所述滑杆具有大端和小端,小端沿滑槽滑动,大端沿落料管外表面滑动。大端能阻挡小端和滑片从落料管脱落。
进一步的,所述料斗筐的上部还设有料斗盖。料斗盖能防止灰尘和杂物落入料斗筐,影响产品的质量。
进一步的,所述卸料管的下端设有防滑槽。当从卸料管处接软管放原料时,防滑槽能增大软管和卸料管间的摩擦,防止软管脱落。
进一步的,所述料斗筐上靠近底部的侧面上设有观察窗。设置观察窗能实时观察料斗筐中原料的量,当缺料时可以及时补充原料。
附图说明
图1是一种注塑机料斗的立体图
图2是一种注塑机料斗的俯视图
图3是一种注塑机料斗A-A剖视图
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