[实用新型]多性状物料电子定量包装秤

说明书

本实用新型公开了一种多性状物料电子定量包装秤，在粉状物料原料缓冲斗及颗粒状物料原料缓冲斗下方分别设置有粉状物料称重进料装置及颗粒状物料称重进料装置，粉状物料称重进料装置及颗粒状物料称重进料装置分别通往粉状称重料仓及颗粒状称重料仓，粉状称重料仓及颗粒状称重料仓分别设置有称重传感器，粉状称重料仓与颗粒状称重料仓下方分别设置有称重后缓冲料仓，称重后缓冲料仓下方分别安装有下料装置，两缓冲料仓下料装置的下方通入同一出料管道，在管道的下方安装有夹袋装置。本实用新型采用了不同性状物料分别精确计量称重后进入包装袋，确保进入每一包包装袋的不同性状物料配比质量符合要求。

技术领域

本实用新型涉及一种包装秤，特别是一种多性状物料电子定量包装秤。

背景技术

现有电子定量包装秤大都针对某一种特定性状物料进行自动定量包装，如粉状物料、颗粒状物料、粉粒状物料等。粉粒状两种物料混合包装时，一般应配置一台混合机，先将颗粒料与粉状物料按要求进行比例混合，再进入电子定量包装秤进行定量包装，由于粉状物料及颗粒状物料存在粒度不一致、比重不一致等原因，在包装的输送、给料过程中易造成粉状物料、颗粒状物料的分级，最终进入包装袋的粉状物料及颗粒状物料比例重量与实际要求不一致，从而造成成品质量不符合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，不必单独配备混合机而提供一种能确保进入每一包包装袋的不同性状物料配比及混合质量符合要求的多性状物料电子定量包装秤。

一种多性状物料电子定量包装秤，包括有粉状物料原料缓冲斗及颗粒状物料原料缓冲斗，在粉状物料原料缓冲斗及颗粒状物料原料缓冲斗下方分别设置有粉状物料称重进料装置及颗粒状物料称重进料装置，还包括有粉状物料称重料仓及颗粒状物料称重料仓，粉状物料称重进料装置及颗粒状物料称重进料装置分别通往粉状称重料仓及颗粒状称重料仓，粉状称重料仓及颗粒状称重料仓分别设置有称重传感器，粉状称重料仓与颗粒状称重料仓下方分别设置有称重后缓冲料仓，在粉状称重料仓及颗粒状称重料仓与称重后缓冲料仓之间分别设置有放料装置，称重后缓冲料仓下方分别安装有下料装置，两缓冲料仓下料装置的下方通入同一出料管道，在管道的下方安装有夹袋装置。

本实用新型在进口处设置带有两种不同性状物料的原料缓冲料仓，以满足粉状及颗粒状物料的进料需求。粉状物料及颗粒状物料分别按配比进行计量称重后，进入称重后缓冲料仓，称重后缓冲料仓下方各配有一套下料装置，两套下料装置可按设定要求进行同步比例下料，即在相同时间内均匀下料完毕。下料装置通入同一出料管道，在出料的过程中在出料管道进行混合。在出料管道下方带有包装袋的夹袋装置。

所述的出料管道为曲形管道或Z形管道。

采用曲形管道或Z形管道可确保多性状物料在下流过程中进行对流及扩散混合，使进入包装袋的多性状物料达到混合要求的目的。

缓冲料仓下方的下料装置为同步比例下料装置。

采用同步比例下料装置，使两个缓冲料仓内物料在相同时间内均匀下料完毕，可保证进入管道混合装置的不同性状物料在下料混合过程中接触比率最大，混合质量最佳。

粉状称重料仓与颗粒状称重料仓输入端与输出端与相邻装置的连接采用软连接。

在粉状物料称重进料装置与粉状称重料仓之间设置有闸门。

设置闸门时可用于慢加料时加料量的精确控制。

综上所述的，本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的多性状物料电子定量包装秤采用了不同性状物料分别精确计量称重后进入包装袋，确保进入每一包包装袋的不同性状物料配比质量符合要求；通过同步比例下料装置结合Z字形下料管道装置使多性状物料在下流过程中产生对流及扩散的充分混合，使最终进入包装袋的成品物料质量符合要求，既提高了产品质量，又节省了单独配置混合机的投资。

附图说明