[实用新型]一种高温金属膨胀节

说明书

本实用新型涉及一种高温金属膨胀节，包括法兰、波纹管以及拉杆，所述波纹管的两端分别同轴固装端管，两个端管的外端部分别固装法兰，靠近波纹管两端的端管内壁分别同轴固装左环板和右环板，该左环板的里侧同轴固装左内衬筒，对应该左内衬筒下方的右环板里侧同轴固装右内衬筒，该右内衬筒的自由端内壁同轴固装第一左环板，该第一左环板与左环板的端部之间安装弧形结构的钢丝网。本膨胀节通过内衬筒及环板实现了对波纹管的多层隔热设计，而且又对保温棉形成了独立的空间，防止保温棉被抽走，从而实现了耐高温、隔热的目的。本实用新型设计合理、构思巧妙，保温性能高，密封性好，极大地提高了膨胀节的使用寿命，具有广泛推广应用的价值。

技术领域

本实用新型属于管路的辅助装置领域，具体地说，尤其是一种高温金属膨胀节。

背景技术

膨胀节属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，在现代工业中用途广泛。

当膨胀节应用在高温环境时，必须具有耐高温的能力，否则管道内的介质会影响波纹管的寿命。传统的膨胀节的保温效果差、且内部的保温棉易被抽走，极大地降低了膨胀节的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、防止保温棉抽走的高温金属膨胀节。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种高温金属膨胀节，包括法兰、波纹管以及拉杆，所述波纹管的两端分别同轴固装端管，两个端管的外端部分别固装法兰，两个端管的外缘分别固装耳板，两个耳板之间安装拉杆，靠近波纹管两端的端管内壁分别同轴固装左环板和右环板，该左环板的里侧同轴固装左内衬筒，对应该左内衬筒下方的右环板里侧同轴固装右内衬筒，该右内衬筒与左内衬筒相向的自由端相互交错重叠，该右内衬筒的自由端内壁同轴固装第一左环板，该第一左环板与左环板的端部之间安装弧形结构的钢丝网，所述端管及右内衬筒的内壁均固装多根钯钉，该钯钉用于固定膨胀节内的耐火浇注料，所述波纹管与端管、左内衬筒、右内衬筒之间填充保温棉。

而且，所述法兰的相对外侧分别安装配对法兰，该配对法兰与法兰之间同轴安装密封垫。

本实用新型的优点和积极效果是：

本膨胀节通过内衬筒及环板实现了对波纹管的多层隔热设计，而且又对保温棉形成了独立的空间，防止保温棉被抽走，从而实现了耐高温、隔热的目的。本实用新型设计合理、构思巧妙，保温性能高，密封性好，极大地提高了膨胀节的使用寿命，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种高温金属膨胀节，如图1所示，包括法兰1、波纹管4以及拉杆3，所述波纹管的两端分别同轴固装端管2，两个端管的外端部分别固装法兰，两个端管的外缘分别固装耳板(图中未标号)，两个耳板之间安装拉杆。

本实用新型的创新点在于：

靠近波纹管两端的端管内壁分别同轴固装左环板14和右环板9，该左环板的里侧同轴固装左内衬筒11，对应该左内衬筒下方的右环板里侧同轴固装右内衬筒10，该右内衬筒与左内衬筒相向的自由端相互交错重叠，该右内衬筒的自由端内壁同轴固装第一左环板12，该第一左环板与左环板的端部之间安装弧形结构的钢丝网13，所述端管及右内衬筒的内壁均固装多根钯钉6，该钯钉用于固定膨胀节内的耐火浇注料15，所述波纹管与端管、左内衬筒、右内衬筒之间填充保温棉5。通过左、右内衬筒和左、右环板、钢丝网的设置，有效起到了隔热效果，防止波纹管过热而降低寿命，而且防止了保温棉被抽走的问题，提高了产品的保温效果。